數(shù)控車床加工的特點(diǎn)

時間：2021-03-12作者：東莞市藝領(lǐng)精密五金科技有限公司瀏覽：56

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• 詞條

  詞條說明

• 螺紋加工知識

  螺紋車削加工特點(diǎn) 螺紋數(shù)控加工不同于輪廓加工，其特點(diǎn)表現(xiàn)為：螺紋加工屬于成形加工，同時參加的切削刃較長，易出現(xiàn)啃刀與扎刀現(xiàn)象，一般均需多刀切削完成；為保證導(dǎo)程(或螺距) 準(zhǔn)確，必須要有合適的切入與切出長度； 螺紋加工的牙型及牙型角基本由刀具形狀保證，因此，刀具的形狀與正確安裝直接影響螺紋牙型的質(zhì)量；螺紋加工時的進(jìn)給量與主軸轉(zhuǎn)速必須保持嚴(yán)格的傳動比， 即F = Ph(mm/ r)，因此，加工時禁止使

• 數(shù)控加工三大原則

  1.工序盡可能集中、一次定位的原則 一般在數(shù)控機(jī)床上，特別是在加工中心上加工零件、工序應(yīng)盡可能集中?，即零件在一次裝夾中盡可能完成本臺數(shù)控機(jī)床所能加工的大部分或全部工序、數(shù)控加工傾向于工序集中，能夠減少機(jī)床數(shù)量和工件裝夾次數(shù)，減少不必要的定位誤差、生產(chǎn)率高。對于同軸度要求很高的孔系加工，應(yīng)在一次裝置后，通過順序連續(xù)換刀來完成該同軸孔系的全部加工，然后再加工其他位置的孔，以消除重復(fù)定位誤差的影響，提

• 機(jī)械加工發(fā)生誤差的原因

  機(jī)械加工誤差通常所指的是零部件加工之后的實(shí)際參數(shù)跟計劃參數(shù)之間的誤差值，零件加工之后的實(shí)際幾何參數(shù)跟計劃幾何參數(shù)之間的差距便被稱之為加工精度。加工精度跟加工誤差其實(shí)是一個問題，只不過兩種說法罷了，所以，加工誤差的程度其實(shí)也是反映了加工精度的好壞，下面進(jìn)入正文，機(jī)械加工誤差發(fā)生的首要原因都有哪些？ 1、夾具的幾何誤差 夾具的作用是讓零部件相當(dāng)于刀具跟機(jī)床具備的方位，所以，夾具的幾何誤差關(guān)于機(jī)械加工中

• 切削液的作用

  1、切削液具備冷卻的效果，切削液可以起到下降加工部位溫度的效果，其可以帶走切削中所發(fā)生的很多的加工熱量，降低工件與刀具的溫度，減少工件的熱變形，而且可以控制剩余應(yīng)力和微觀裂紋的發(fā)生； 2、切削液有潤滑效果，在切削加工時，刀具與工件其實(shí)是一個擠壓摩擦的進(jìn)程，在這個進(jìn)程中切削液可以起到潤滑的效果，減小摩擦阻力，在刀具與工件之間構(gòu)成一種潤滑膜，降低刀具的磨損速度，而且可以讓所加工的產(chǎn)品可以得到較好的光