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液壓成形是一種是指利用液體或模具使工件成形的一種塑形加工技術(shù),也稱液力成形。液壓成形技術(shù)可以做很多的沖壓加工程序,例如沖裁,折彎,拉伸等。利用液壓成形技術(shù),沖壓加工廠可以加工各種復(fù)雜的沖壓件,例如波紋管。液壓成形生產(chǎn)的沖壓產(chǎn)品具有表面質(zhì)量好,工藝簡化,模具簡化的優(yōu)點(diǎn),很大程度上簡化了沖壓加工廠的加工程序。但是由于液體直接作用于沖壓件上,想要達(dá)到密封要求要困難得多,操作的工藝也geng加復(fù)雜。下面屹
精密注塑件產(chǎn)品在注塑加工過程中難免會出現(xiàn)毛刺的問題,大多是發(fā)生在模具的分合位置上。注塑產(chǎn)品毛刺過大是有哪些原因造成的呢?答案是很大程度上是由于模具或機(jī)臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細(xì)分析一下幾種成因,并給出有效的解決辦法。 1,鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應(yīng)選用鎖模力夠的機(jī)臺,鎖模機(jī)鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實(shí)際溫度過高應(yīng)檢查熱電偶、加熱
汽車沖壓件是汽車工業(yè)的重要組成部分,沖壓工藝的提高,有利于提高整體汽車產(chǎn)業(yè)的品質(zhì)。汽車沖壓件工藝的提升對全部加工過程都有重要的影響。屹緯精密—10多年致力于汽車沖壓件定制加工,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。下面我們來分析汽車沖壓件工藝提高的意義。 一,汽車沖壓件工藝開發(fā)設(shè)計(jì)有益于提高工藝品質(zhì)保證產(chǎn)品特性,及其減少生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造的周期時(shí)間,節(jié)省生產(chǎn)加工制造成本,針對提高公司經(jīng)濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的意義
多工位級進(jìn)模在金屬沖壓件加工中的作用非常重要,沖壓加工廠需要非常重視這一工藝。多工位級進(jìn)模是一種根據(jù)金屬沖壓零件的基本要求集成了諸如沖壓,彎曲,深沖和成形等基本沖壓過程的模具。五金沖壓件工廠在使用多工位級進(jìn)模的情況下,可以發(fā)揮很多的優(yōu)勢。(1)生產(chǎn)效率高?漸進(jìn)式模具可以在一個(gè)模具中完成復(fù)雜的沖壓,彎曲,深沖,成型和其他過程,從而減少了中間轉(zhuǎn)印和重復(fù)定位工作。利用自動送料機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)高速
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機(jī): 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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