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除塵器布袋主要損壞原因一般有以下幾點(diǎn): 一、過濾風(fēng)速 布袋除塵器的過濾風(fēng)速過高,是除塵器布袋損壞的主要原因。近年來,有些單位盲目的降低設(shè)備成本,增加利潤,在設(shè)計袋式除塵器時,把過濾風(fēng)速提高,短時間內(nèi)用戶沒有明顯的反應(yīng),但是大大縮短了除塵器布袋的使用壽命。這樣以來給客戶非但沒有省錢,反而帶來非常大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān),且浪費(fèi)了時間。 二、粉塵介質(zhì) 除塵器布袋布料的選擇決定于粉塵的粉塵性質(zhì),要考慮到粉塵中是否含
濾筒式除塵器的三創(chuàng)新:新濾料(防水防潮防磨防腐)新結(jié)構(gòu)(硬質(zhì)濾料折疊布置,無鋼筋骨架,無濾料磨損象)新理論(表面過濾代替深層過濾粉塵,不再滲透與濾料內(nèi))。 濾筒式除塵器的優(yōu)點(diǎn): 1)濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)**舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了世界**水平,徹底改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。 2)濾筒式除塵器無濾料磨損象,其本體上無可動件,可長期使用不須維修
布袋除塵器的使用會受到濾料耐溫能力的限制。通常所用的濾料中,玻璃纖維濾料耐溫較高,長期工作溫度可達(dá)到280℃。但工業(yè)爐窯的煙氣可達(dá)幾百甚至上千攝氏度。為解決這一問題, 采取措施將煙氣的溫度降低到濾料可承受的范圍內(nèi)。常用的降溫方法如下: (1)噴霧直接冷卻 將水通過噴嘴形成細(xì)霧,噴到高溫?zé)煔庵校F蒸發(fā)吸收大量的熱,使煙氣得以冷卻。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是煙氣冷卻迅速,需要的設(shè)備及投資不多。其缺點(diǎn)是煙氣含
脈沖除塵器是新型的效率高的除塵器,它的清灰力度大,進(jìn)出風(fēng)的分布均勻,不過我們在使用時可能也會遇見一些故障,那么產(chǎn)生這些故障的原因是什么呢,下面我們就分析一下吧。 1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣
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