淺談cnc數(shù)控車床加工發(fā)展存在五大誤區(qū)

時(shí)間：2020-01-05作者：深圳市金運(yùn)時(shí)精密科技有限公司瀏覽：741

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• CNC加工精密度的要求會(huì)不會(huì)比較高？越細(xì)越好

  cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達(dá)到0.8?用直徑大點(diǎn)的銑刀盤(pán)，轉(zhuǎn)速盡量高些，但機(jī)床不能發(fā)震，粗銑留0.3-0.5mm余量再進(jìn)行精加工，能不能達(dá)到取決于銑刀線速度夠不夠，刀片鋒利與否。要直徑大點(diǎn)的銑刀盤(pán)就是為了容易達(dá)到高線速度，光提高轉(zhuǎn)速不加大銑刀盤(pán)直徑效果不好。這樣做一般情況是能達(dá)到0.8粗糙度的另外，精銑的時(shí)候要加足量切削液。CNC加工,CNC加工精密度方面的要求是什么一般CNC加工過(guò)表面粗糙度

• 東莞走心機(jī)加工什么切削油

  ? ?走心機(jī)（也叫走芯機(jī)）。???走心機(jī)主軸的潤(rùn)滑養(yǎng)護(hù)。作為機(jī)床的重要組成部分，主軸的潤(rùn)滑、冷卻與密封是需要格外注意的問(wèn)題。進(jìn)行走心機(jī)操作時(shí)，一般要求低速時(shí)采用油脂、油液循環(huán)潤(rùn)滑，高速時(shí)采用油霧、油氣潤(rùn)滑，并且要媒體檢查油量及溫度，減少摩擦發(fā)熱。????因此走心機(jī)運(yùn)作時(shí)會(huì)用到切削液-----全合成切削液。&n

• 數(shù)控機(jī)床加工精度異常的原因分析、診斷及解決方法

  1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差故障原因刀具刀尖受損，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇較好的刀具重新對(duì)刀;機(jī)床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時(shí)加潤(rùn)滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達(dá)到

• 數(shù)控車床加工工藝技巧大全！

  數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，使用數(shù)控車床可以提高加工效益，創(chuàng)造更多的**，數(shù)控車床的出現(xiàn)使企業(yè)擺脫了那落后的加工技術(shù)，數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序，因而應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。合理選擇切削用量對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方