E-SOP電子指導(dǎo)書(shū)系統(tǒng)

時(shí)間：2018-11-17作者：杭州匠興科技有限公司瀏覽：108

杭州匠興科技有限公司專(zhuān)注于MDC系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MDC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),MES系統(tǒng),車(chē)間電子看板系統(tǒng)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• ESOP系統(tǒng)對(duì)企業(yè)制造環(huán)節(jié)的重要性

  ESOP系統(tǒng) 作為企業(yè)制造環(huán)節(jié)重要的信息管理，生產(chǎn)管理復(fù)雜，異常情況層出不窮，使用者多為車(chē)間的相關(guān)人員，計(jì)算機(jī)水平普遍不高，應(yīng)該說(shuō)，真正成功實(shí)施一套ESOP系統(tǒng)，切實(shí)提升企業(yè)管理水平，的確不是一件容易的事情。不斷的改進(jìn)生產(chǎn)的工藝，降低生產(chǎn)的成本，是工業(yè)和金屬行業(yè)的生產(chǎn)商們一直面臨的問(wèn)題。ESOP系統(tǒng)通過(guò)提高生產(chǎn)信息的透明度，使得企業(yè)**會(huì)不斷的發(fā)現(xiàn)工藝環(huán)節(jié)存在的問(wèn)題，從而實(shí)行相應(yīng)的改進(jìn)，有效地降低

• E-SOP系統(tǒng)電子看板

  傳統(tǒng)SOP管理的局限性： 1. 長(zhǎng)期反復(fù)投入使用，浪費(fèi)大； 2. 打印使用大量耗材，人工核對(duì)周期長(zhǎng)，成本非常高； 3. 采用紙質(zhì)保存，占用空間，查找不便，易受溫濕度影響； 4. 投入次數(shù)多，換產(chǎn)品，換版本，SOP修改等，變更即浪費(fèi)； 5. 人工分發(fā)且效率 低，易造成文件不全及出錯(cuò)，版本管控難； 6. 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)品質(zhì)有較大影響，不利于5S管理。 E-SOP系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)： E-SOP系統(tǒng)電子看板

• 裝配生產(chǎn)線MES系統(tǒng)軟件

  由于目前制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES系統(tǒng)軟件)平臺(tái)的性能不能夠達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)，本文通過(guò)分析 MES系統(tǒng) 軟件平臺(tái)的架構(gòu)、關(guān)鍵技術(shù)以及影響平臺(tái)性能的原因，通過(guò)多種方案的對(duì)比，較終采用并發(fā)處理機(jī)制，并確定了并發(fā)線程數(shù)，針對(duì)MES系統(tǒng)軟件平臺(tái)的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行了優(yōu)化。通過(guò)測(cè)試證明，按照優(yōu)化方案進(jìn)行改進(jìn)后的MES系統(tǒng)軟件平臺(tái)，性能已經(jīng)達(dá)到裝配生產(chǎn)線實(shí)際使用的要求，并能夠投入到實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中。 裝配生產(chǎn)線MES系統(tǒng)

• MES設(shè)備管理系統(tǒng)的建立和實(shí)現(xiàn)功能

  MES 設(shè)備管理系統(tǒng) 內(nèi)包含了設(shè)備效能、生產(chǎn)執(zhí)行效能、節(jié)拍瓶頸、質(zhì)量等多方面的分析優(yōu)化。比如在注塑行業(yè)中，實(shí)時(shí)方面，可以實(shí)時(shí)記錄每個(gè)工單試模的形型參數(shù)，圖形化記錄每模實(shí)際成型參數(shù)（注塑周期、注塑壓力、較大注塑壓力、熔膠溫度、模具溫度、射膠速度、射膠量、射膠位移等工藝參數(shù)）實(shí)時(shí)跟蹤注塑過(guò)程中成型條件，并實(shí)時(shí)歸檔。部分需要根據(jù)設(shè)備接口支持狀態(tài)確定是否是自動(dòng)采集還是人工錄入。 設(shè)備管理系統(tǒng) 設(shè)備運(yùn)維體