詞條
詞條說明
很多客戶在使用沖頭料時往往壽命較短,經(jīng)常發(fā)生容易磨損或崩角。模具頻繁下機(jī)維修,造成生產(chǎn)效率低下,維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角,造成沖頭料直接報廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢? 一.原因: 沖頭料有害雜質(zhì)含量多,造成沖頭不耐磨,韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時,特別是高速沖壓,沖頭會產(chǎn)生高溫。這些細(xì)微分布于模具型腔或沖頭的雜質(zhì),在高溫下硬度會降低或細(xì)微開裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損
在生產(chǎn)的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因,供大家參考,望能解決在生產(chǎn)的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠,產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計工藝不合理,如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳,如線割間隙放的不夠大,該清角的未清角。線割的模具刀口太緊,導(dǎo)致沖壓模具
很多產(chǎn)品分型面的壓邊問題往往都是先出現(xiàn)在排氣槽附近,一套好的模具結(jié)構(gòu)很重要,要細(xì)節(jié)同樣也很重要,排氣槽不合理可能會影響到整個產(chǎn)品成型的良率,甚至影響到整個項目。 塑料注塑模具的排氣在模具注塑成型中非常重要,卻往往被很多人輕視或忽略,模具在注塑過程中型腔內(nèi)是有大量空氣存在的,注塑機(jī)射出的速度可以達(dá)到子彈射出的速度,在如此快速充填過程中,型腔中的空氣必須要快速排出。否則就會造成產(chǎn)品的各種問題,例如:
撫順FS353模具鋼——DC53模具鋼改良之后的新型冷作模具鋼
概述: 撫順FS353模具鋼是DC53模具鋼改良之后的新型冷作模具鋼,高韌性、高耐磨性鋼,具有高的淬透性和耐磨性,淬火時尺寸變化小,是應(yīng)用十分廣泛的冷作模具鋼,比D2鋼的碳化物分布均勻和有較好的韌性。 特性: (1)被切削性,被研磨性皆比D2優(yōu)秀,所以加工工具壽命較長,加工工時數(shù)較省。 (2)淬火硬化能比SKD11高,所以可改善真空熱處理時硬度不足之缺陷。 (3)藉高溫回火可減輕殘留應(yīng)力及消除殘
公司名: 中山市華氏模具鋼材有限公司
聯(lián)系人: 翁生
電 話: 0760-85888815
手 機(jī): 18988586711
微 信: 18988586711
地 址: 廣東中山三鄉(xiāng) 廣東省中山市三鄉(xiāng)鎮(zhèn)平東工業(yè)區(qū)105國道路段
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網(wǎng) 址: zshsmjg.cn.b2b168.com
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