撫順FS353模具鋼——DC53模具鋼改良之后的新型冷作模具鋼

時(shí)間：2018-11-04作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：135

中山市華氏模具鋼材有限公司專(zhuān)注于耐磨,耐腐蝕,耐沖擊等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 沖壓模具在使用過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)爆裂

  在生產(chǎn)的過(guò)程中很多方面的原因都會(huì)引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產(chǎn)的過(guò)程中遇見(jiàn)的一些問(wèn)題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對(duì)于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計(jì)工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導(dǎo)致沖壓模具

• 沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么

  很多客戶(hù)在使用沖頭料時(shí)往往壽命較短，經(jīng)常發(fā)生容易磨損或崩角。模具頻繁下機(jī)維修，造成生產(chǎn)效率低下，維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角，造成沖頭料直接報(bào)廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢？ 一．原因： 沖頭料有害雜質(zhì)含量多，造成沖頭不耐磨，韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時(shí)，特別是高速?zèng)_壓，沖頭會(huì)產(chǎn)生高溫。這些細(xì)微分布于模具型腔或沖頭的雜質(zhì)，在高溫下硬度會(huì)降低或細(xì)微開(kāi)裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損

• SKD11模具鋼的特性、用途及價(jià)格

  一、SKD11模具鋼是什么 SKD11模具鋼是一種在**廣泛應(yīng)用的高碳高鉻冷作模具鋼。經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)電渣重溶，高純凈度，韌性較好，組織均勻，具有良好的高溫強(qiáng)度、韌性與抗高溫疲勞性能，能承受溫度驟變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作，具有優(yōu)良的切削性能和拋光性能。 二、SKD11模具鋼的特性 (1)優(yōu)異的耐磨性； (2)淬透性良好，空冷就能硬化； (3)真空脫氣精煉，清潔度高； (4)熱處理變形非常小，淬火偏

• 淺析注射成型模具出現(xiàn)生銹的原因及其排除方法

  注塑模具如遇到腐蝕性氣體、水等可能導(dǎo)致生銹的情況出現(xiàn)。然而生銹模具制得的塑件將會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，因此需要將其排除。 1、熔體分解產(chǎn)生的氣體 有些原料加熱后會(huì)生產(chǎn)揮發(fā)性氣體，很多原料在過(guò)熱時(shí)也產(chǎn)生揮發(fā)性氣體，這些氣體多帶腐蝕性，它們彌漫于機(jī)器周?chē)?dāng)模具不工作時(shí)，它們會(huì)對(duì)模具產(chǎn)生腐蝕。 排除：在機(jī)器停止工作時(shí)，應(yīng)用軟布將模具擦凈，并閉合模具，若較長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，模腔內(nèi)要噴防銹劑，在關(guān)閉模具時(shí)還要涂上黃