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數(shù)控加工中心發(fā)生撞刀不僅會讓刀具報廢,撞刀產(chǎn)生的震動也可能對機床自身產(chǎn)生不利影響,嚴重甚至導致機床精度下降等等。所以,千萬不要不把撞刀當回事。在機床操作中,如果能了解撞刀產(chǎn)生的原因,提前預防,降低撞刀發(fā)生的概率。導致機床撞刀的原因大致分為以下幾類。 一、程序錯誤 現(xiàn)在數(shù)控化水平很高,雖然數(shù)控技術(shù)為機床操作帶來了很多便利,但同時也潛伏著一些危險,如程序編寫出錯導致的撞刀事件。程序出錯導致的撞刀有以
控制器在CNC加工中心的應用: 首先,CNC加工中心的運動方式主要是點位運動,其關(guān)鍵技術(shù)指標要求是高速度、高精度。MPC08主要完成點位運動控制,能在瞬間快速準確定位、下鉆,然后上提時在離開PCB板面后可以一邊上提一邊快速移動到下一定位孔,從而大大提高CNC加工中心的工作效率。MPC08的較高輸出頻率4MHZ,滿足PCB鉆床所需要的高速度要求。 數(shù)控加工廠,CNC加工中心是一種典型的點位運動控制系
導軌是加工中心一個重要的衡量標準,這與它在數(shù)控機床中所起到的作用有著必然的聯(lián)系,一臺設(shè)備的好壞,主要從設(shè)備的機械剛性和精度兩個方面來衡量,加工中心導軌的作用一是固定加工部件,二是支撐加工部件的運動,也就是說工件的運動和刀具的運動都是由導軌來承受的,他的剛性和刮研精度直接影響著工件加工精度。剛性一般從機器重量、導軌的結(jié)構(gòu)與跨度、寬度等方面可以反映出來。導軌寬度越大剛性越好。導軌越寬摩擦系數(shù)越大,速
數(shù)控加工中心刀庫的主要故障有:刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。 1、刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位 刀庫不能轉(zhuǎn)動的原因可能有:①聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動;②變頻器故障,應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;③PLC無控制輸出,可能是接口板中的繼電器失效;④機械連接過緊;⑤電網(wǎng)電壓過低。刀庫轉(zhuǎn)不到位的原因可能有:電動機轉(zhuǎn)動故障,傳動機構(gòu)誤差。 2、刀套不能夾緊刀具原
聯(lián)系人: 黎先生
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