詞條
詞條說(shuō)明
小型加工中心無(wú)論是手工編程還是自動(dòng)編程,在編程前都要對(duì)所加工的零件進(jìn)行工藝分析,擬定加工方案,選擇合適的刀具,確定切削用量。在編程中,對(duì)一些工藝問(wèn)題(如對(duì)刀點(diǎn)、加工路線等)也需做一些處理。因此程序編制中的工藝分析是一項(xiàng)十分重要的工作。 在普通機(jī)床上加工零件時(shí),是用工藝規(guī)程或工藝卡片來(lái)規(guī)定每道工序的操作程序,操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在小型加工中心上加工零件時(shí),要把被加工的全部工藝
CNC加工中心與普通機(jī)床相比,CNC加工中心對(duì)刀具提出了較高的要求。加工中心要求刀具具有高的強(qiáng)度和硬度,且耐用度好,排屑性能強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)還應(yīng)考慮工件材料、機(jī)床的加工性能、加工工序、切削用量等有關(guān)因素。在內(nèi)輪廓加工中,刀具選擇應(yīng)注意刀具半徑要小于內(nèi)輪廓曲線的較小曲率半徑。 數(shù)控加工刀具從制造所采用的材料上可分為: ① 高速鋼刀具; ② 硬質(zhì)合金刀具: ③ 陶瓷刀具; ④ 立方氮化硼刀具; ⑤ 金剛
通常將數(shù)控加工中心的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每半小時(shí)滴一滴油和動(dòng)結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無(wú)論是動(dòng)結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時(shí),為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動(dòng)結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動(dòng)帶上,可引回到潤(rùn)滑
加工中心加工零件時(shí)如何定位安裝: 1)力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計(jì)算基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2)盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。 3)避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案,以便能充分發(fā)揮出加工中心的效能。 (2)選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩點(diǎn)要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向要與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定不變;二是要協(xié)調(diào)零件的和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還應(yīng)該考慮以
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