詞條
詞條說(shuō)明
SMT鋼網(wǎng)制作流程(參考) 一般技術(shù)要求: 1、網(wǎng)框:框架尺寸根據(jù)印刷機(jī)的要求而定,以DEK265和MPM UP 3000機(jī)型為例,框架尺寸為29ˊ 29ˊ,采用鋁合金,框架型材規(guī)格為1.5ˊ 1.5ˊ 2、繃網(wǎng):采用紅膠+鋁膠帶方式,在鋁框與膠粘接處,須均勻刮上一層保護(hù)漆。同時(shí),為保證網(wǎng)板有足夠的張力和良好的平整度,建議不銹 鋼板距網(wǎng)框內(nèi)側(cè)保留25mm-50mm。 3、基準(zhǔn)點(diǎn):根據(jù)PCB資料提供
隨著SMT表面貼裝技術(shù)的廣泛應(yīng)用,對(duì)于SMT技術(shù)的要求越來(lái)越高。SMT焊接與整個(gè)組裝工藝流程各個(gè)環(huán)節(jié)都有著密切的關(guān)系,一旦出現(xiàn)焊接問(wèn)題,就會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量,造成損失。下面主要就為大家介紹SMT表面貼裝焊接不良的原因和預(yù)防措施。 一、焊料球 焊料球是指焊接過(guò)程中,焊料由于飛濺等原因在電路板的不必要位置形成分散的小球。焊料球的產(chǎn)生多發(fā)生在焊接過(guò)程中的加熱急速而使焊料飛散所致,另外與焊料的印刷錯(cuò)位,塌邊
電子線路的焊接通常都采用松香或松香酒精助焊劑,這樣可保證電路元器件不被腐蝕,電路板的絕緣性能也不至于下降。 由于純松香助焊劑活性較弱,只有在被焊的金屬表面是清潔的、無(wú)氧化層時(shí),可焊性才比較好。有時(shí)為清除焊接點(diǎn)的銹漬,保證焊點(diǎn)的質(zhì)量也可用少量的氯化銨焊劑,但焊接后一定要用酒精將焊接處擦洗干凈,以防殘留焊劑對(duì)電路的腐蝕。 另外,電子元器件的引線多數(shù)是鍍了錫金屬的,也有的鍍了金、銀或鎳的,這些金屬的焊接
1. 用水基或溶劑型溶劑清洗爐子內(nèi)表面。 2.清洗FLUX回收裝置.更換過(guò)濾網(wǎng)(如果有) 3.清洗排風(fēng)管道,風(fēng)扇,爐了進(jìn)出口。 4.清洗傳送鏈鐵條和軌道。 5.所有過(guò)程都要小心溶劑大量進(jìn)入爐內(nèi)或?yàn)R到電器部分上面。 6.清理爐內(nèi)雜物 7.擦拭機(jī)器表面 8.用不加熱只吹風(fēng)的方式干燥機(jī)器內(nèi)部,保證溶劑徹底揮發(fā)。 9.試機(jī),檢查各溫區(qū)是否有風(fēng)吹出來(lái),各加熱區(qū)是否有加熱,鏈條傳送是否平穩(wěn)準(zhǔn)確(一定要試的)有
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