和泰塑料機(jī)械先做產(chǎn)品，后做市場(chǎng)

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：799

青島和泰塑料機(jī)械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 擠出機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)

  維護(hù)與保養(yǎng) 螺桿擠出系統(tǒng)采用日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩種方式進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)： (1)日常保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作，不占設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工時(shí)，通常在開車期間完成。**是清潔機(jī)器，潤(rùn)滑各運(yùn)動(dòng)件，緊固易松動(dòng)的螺紋件，及時(shí)檢查、調(diào)整電動(dòng)機(jī)，控制儀表，各工作零部件及管路等。 (2)定期保養(yǎng)一般在擠出機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2500-5000h機(jī)后停機(jī)進(jìn)行，機(jī)器需要解體檢查、測(cè)量、鑒定主要零部件的磨損情況，更換已達(dá)規(guī)定磨損限度的零件，修理?yè)p

• 擠出機(jī)工藝

  一般根據(jù)所加工聚合物的類型和制品或半成品的形狀，選定擠出機(jī)、機(jī)頭和口模，以及定型和牽引等相應(yīng)的輔助裝置，然后確定擠出工藝條件如螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經(jīng)過塑煉，但定型方法則有所不同。例如，擠出的塑料常需冷卻定型，使其固化，而擠出橡膠的半成品，則尚需進(jìn)一步硫化。采用不同的擠出設(shè)備和工藝，可得到不同的制品。 1、粒料 聚合物與各種添加劑混合后，

• 吹塑薄膜法成型工藝

  1、擠出與吹脹 設(shè)備：擠出機(jī)及機(jī)頭、冷卻裝置、夾板、牽引輥、導(dǎo)向輥、卷取裝置。 2、吹塑薄膜擠出工藝條件 溫度：料筒、機(jī)頭和機(jī)頸溫度。溫度過高，薄膜發(fā)脆，抗拉強(qiáng)度下降；過高，抗拉強(qiáng)度低、表面光澤差、透明度下降、有熔接痕。 吹脹比與牽伸比：吹脹比—管膜直徑與口模之比（2-3）；牽伸比—薄膜伸長(zhǎng)倍數(shù)（4-6）。 冷卻速度：由冷卻裝置調(diào)節(jié)。冷凍線—吹脹管膜上已冷卻定型的線；冷凍線越遠(yuǎn)，冷卻速度越慢，薄膜

• 塑料擠出機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞的原因及排除方法

  機(jī)頭出料不暢或堵塞 1、產(chǎn)生原因： (1)加熱器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。 (3)可能有不容易熔化的異物。 2、處理方法： (1)檢查加熱器，必要時(shí)更換。 (2)核實(shí)各段設(shè)定溫度，必要時(shí)與工藝員協(xié)商，提高溫度設(shè)定值。 (3)清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。 ------------------------------------------ 青島和泰