預(yù)防注塑尺寸不良，老技工有絕招

時間：2019-01-14作者：東莞市力創(chuàng)機械有限公司瀏覽：84

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  詞條說明

• ABS注塑件怎么才能增加光亮度？

  塑件光澤不良的主要原因是：模具、注塑工藝、原料等方面。小八就此問題作如下詳述，不對之處請指正! 一、注塑模具 1.若模具型腔加工不良，如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足，勢必會反應(yīng)到塑件上，使塑件光澤不良，對此，要精心加工模具，使型腔表面有較小的粗糙度，必要時可拋光鍍鉻。 2.若型腔表面有油污、水漬，或脫模劑使太多，會使塑件表面發(fā)暗、沒有光澤，對此，要及時清除油污和水漬，并**使用脫模劑。 3.若

• 注塑成型機的綠色升級

  從LED照明的辦公空間*冷凍和全電動注塑機的變頻調(diào)速電機上，PRISM塑料能源效率的焦點，其新的切斯特菲爾德，MI操作，其底線的利益，zui終，其客戶。 “對于我們來說，使用較節(jié)能高效的設(shè)備和設(shè)計”綠色“設(shè)施是一個聰明的商業(yè)舉動，”羅德布里克，PRISM塑料的副總裁和共同擁有者告訴PlasticsToday。“在一天結(jié)束的時候，我們的客戶重點是兩個因素：價格和質(zhì)量，其中的許多功能和結(jié)構(gòu)的改變，

• 注塑成型過程中添加色母后制品破裂，如何解決？

  在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮： · 注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。 ·注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。 ·色母的分散性不好或樹脂塑化不好。 工藝方面可作如下調(diào)試： ·將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 ·給注塑機施加一定背壓。 如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與

• 注塑機塑化單元四個部件技術(shù)要求

  1.射嘴 直通式噴嘴是應(yīng)用較普遍的噴嘴，其特點是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。 鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預(yù)塑時能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當(dāng)注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。 2.注射油缸 工作原