詞條
詞條說(shuō)明
ANSI/ASMEB31.3對(duì)輸送流體的分類(lèi)美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ASME壓力管道規(guī)范ANSI/ASMEB31.3(以下簡(jiǎn)稱(chēng)B31.3)根據(jù)被輸送流體的性質(zhì)和泄漏時(shí)造成的后果,將化工廠和煉油廠管道輸送的流體分為D類(lèi)、M類(lèi)和性質(zhì)介于二者之間的第三類(lèi)流體。東莞流體管道 計(jì)壓力不**過(guò)150lbf/in2(1.05MPa);設(shè)設(shè)計(jì)溫度在-20oF(-29℃)至366oF(186℃)之間。M類(lèi)流體有劇毒,在輸送過(guò)程
一、管道預(yù)制 1.管道預(yù)制按照管道施工圖紙規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)并選配管道件,并按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。空壓機(jī)管道安裝系統(tǒng) 2.自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理,封閉管段按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的安裝長(zhǎng)度加工。 3.管道預(yù)制進(jìn)行中的每道工序均應(yīng)核對(duì)管子的標(biāo)記,做好標(biāo)記的移植。 4.碳素管道宜采用機(jī)械方法切割,當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整。 5.切口表面應(yīng)平整、無(wú)
鋁管中的防銹工藝-鋁管耐磨程度鋁合金陽(yáng)極氧化的多種分類(lèi)方法、陽(yáng)極氧化機(jī)理、鋁合金陽(yáng)極氧化的新進(jìn)展,重點(diǎn)介紹了鋁合金陽(yáng)極氧化中應(yīng)用較廣泛的兩種:普通陽(yáng)極氧化和硬質(zhì)陽(yáng)極氧化,這兩種陽(yáng)極氧化根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合的不同,具備不同的性能要求,兩種陽(yáng)極氧化的工藝也有所差異。東莞空壓管 針對(duì)國(guó)內(nèi)在特殊場(chǎng)合對(duì)鋁合金耐磨性、耐腐蝕性的高要求,結(jié)合鋁合金陽(yáng)極氧化工藝以及陽(yáng)極氧化膜多孔的特點(diǎn), 研究鋁合金化學(xué)鍍Ni-W-P三
1.管道直徑應(yīng)滿足的約束條件 在計(jì)算管道直徑時(shí),應(yīng)滿足以下約束條件: (1)管內(nèi)流速的要求:對(duì)于除塵管道,為了防止粉塵沉積管壁上,管內(nèi)流速要大于一定的數(shù)值,即U≥Umin,Umin為防止粉塵沉積的較小風(fēng)速。對(duì)非除塵管網(wǎng)可不受這個(gè)條件的約束。空壓機(jī)氣管安裝 (2)阻力平衡要求:要使各分支的風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求,各分支的阻力必須平衡。如果設(shè)計(jì)的阻力不平衡就應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 (3)管道投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用的合理
公司名: 廣東福斯特流體技術(shù)有限公司
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