淬火油在工業(yè)生產(chǎn)中如何能夠發(fā)揮其較大的功效

時間：2015-09-16作者：南通步步鑫機械有限公司瀏覽：211

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• 球墨鑄鐵廠家，球墨鑄鐵價格

  1.熱處理技術(shù)現(xiàn)狀 （1）推廣應(yīng)用高壓氣冷淬火 國外的熱處理廠家非常重視熱處理過程中的冷卻。根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)和工藝要求，可進行慢速冷卻、油淬冷卻、一次性氣淬冷卻等?？焖贇夥昭h(huán)冷卻采用向冷卻室噴射高壓氣體，由計算機控制流速和流量的變化，以達(dá)到在特定時間內(nèi)冷卻速度，從而實現(xiàn)熱處理過程中所要求的冷卻曲線，確保零件的熱處理質(zhì)量。以前采用氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮氣、氦氣等，現(xiàn)在用空氣強烈噴射，使工件在較

• 淬火油的種類及各類型的特點

  1．中快速灼爍淬火油 它的特點是：蒸汽膜階段短，冷卻速度高，低溫冷卻速度較快緊張適于種種中小型工件淬火之用，包羅滲碳件、尺度件、中型合金鋼工模具及別的工件的淬火。有強的淬硬本領(lǐng)和淬透作用，能減小工件的淬火變形，可較好地連結(jié)工件的灼爍性。熱穩(wěn)固性好，利用壽命長，能包督工件長期穩(wěn)固的淬火質(zhì)量。 容許利用溫度范疇：10℃～100℃ 保舉利用溫度范疇：60℃～80℃ 2．快速灼爍淬火油 它的特點是：蒸汽

• 如何找到一個對淬火油有好處的方法呢

  在研究自來水作為淬火介質(zhì)的兩大缺點的文章中，附帶提出了液態(tài)淬火介質(zhì)具有兩個共性的缺點。 缺點之一是：任何一種確定的液態(tài)淬火介質(zhì)，都只有相當(dāng)有限的適用范圍，用于要求較高冷卻速度的工件，將淬不硬；用于要求較低冷卻速度的工件，又會淬裂。缺點之二是： 當(dāng)淬火工件從**介質(zhì)的特性溫度冷卻下來時，往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變，因此引起很大的內(nèi)應(yīng)力，從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介

• 淬火介質(zhì)的正確選擇與淬火零件的質(zhì)量以及使用壽命有很重要的關(guān)系

  大量的生產(chǎn)實踐證明，通常精確地選用淬火介質(zhì)，就可顯著地提高零件的淬火質(zhì)量。我國從五十年代就開始接納10 號和20號(新尺度為N15和N32)呆板潤滑油淬火。另有一些工廠接納柴油淬火?，F(xiàn)在接納呆板油淬火在我國仍居主導(dǎo)職位地方。隨著科學(xué)技能的生長和熱處理懲罰質(zhì)量要求的提高，用呆板油淬火遠(yuǎn)遠(yuǎn)饜足不了生產(chǎn)需求。特別是我國從外洋引進了許多先輩的熱處理懲罰爐，對淬火油提出了較高的要求。因此，國內(nèi)從70年代末