詞條
詞條說明
在研究自來水作為淬火介質的兩大缺點的文章中,附帶提出了液態(tài)淬火介質具有兩個共性的缺點。 缺點之一是:任何一種確定的液態(tài)淬火介質,都只有相當有限的適用范圍,用于要求較高冷卻速度的工件,將淬不硬;用于要求較低冷卻速度的工件,又會淬裂。缺點之二是: 當淬火工件從**介質的特性溫度冷卻下來時,往往在工件的局部區(qū)域發(fā)生冷卻速度突變,因此引起很大的內(nèi)應力,從而可能造成**差的淬火變形。本文將全面討論液態(tài)淬火介
系統(tǒng)中的敏感元件,采用對冷卻全過程反映靈敏的帶柄純銀探頭,這對油槽溫度控制帶來方便,在熱處理生產(chǎn)中。柴油組份消耗與老化速度較快,因此這不僅使加人柴油的目的不能實現(xiàn),就連在機械油組份逐漸老化的同時。采用不同類型的油品作為冷卻介質的現(xiàn)象較為普遍,而且破壞了機械油總體冷卻特性效果,淬火油添加劑對油溫不敏感,零號柴油的冷卻速度確實比N32、N15機械油大,這是使用柴油正確的一面,而對于油品的選擇則是少數(shù)
淬火介質的正確選擇與淬火零件的質量以及使用壽命有很重要的關系
大量的生產(chǎn)實踐證明,通常精確地選用淬火介質,就可顯著地提高零件的淬火質量。我國從五十年代就開始接納10 號和20號(新尺度為N15和N32)呆板潤滑油淬火。另有一些工廠接納柴油淬火?,F(xiàn)在接納呆板油淬火在我國仍居主導職位地方。隨著科學技能的生長和熱處理懲罰質量要求的提高,用呆板油淬火遠遠饜足不了生產(chǎn)需求。特別是我國從外洋引進了許多先輩的熱處理懲罰爐,對淬火油提出了較高的要求。因此,國內(nèi)從70年代末
淬火油是一種工藝用油,必須具備以下特性: 1、良好的冷卻性能 冷卻性能是淬火介質緊張的性能,它的優(yōu)劣直接影響到淬火零件的質量,良好的冷卻性能可包管淬火后的零件具有肯定的硬度和合格的金相構造,可以警備零件變形和開裂。 2、高閃點和燃點 淬火時,油的溫度會瞬時升高,要是油的閃點和燃點較低,大概產(chǎn)生著火征象。因此淬火油應具有較高的閃點和燃點。通常閃點應比利用油溫要**過跨過60-80℃。 3、良好的熱氧
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地 址: 江蘇南通江蘇省海安縣城東鎮(zhèn)西場工業(yè)集中區(qū)
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