詞條
詞條說明
絲杠基面選擇 由于熱處理使絲杠產(chǎn)生變形,而義不允許有冷直法校直,必須用切削方法糾止。如果仍采用原來的中心孔就會使加工余量過大。另外,中心孔本身也會有變形,因此對于不淬硬絲杠采用切去原中心孔,重新打中心孔(最后一次修正中心孔工序除外)的方法。在重新打中心孔之前,找出絲杠徑向圓跳動量為最大的圓跳動量的一半的兩點(diǎn),而后用中心支架支撐在這兩點(diǎn)上并按外圓找正,切去原米的中心孔,重新打中心孔,這樣就可使總加工
?絲杠材料的選擇是保證絲杠質(zhì)量的關(guān)鍵,一般要求是: ?(1) ?具有優(yōu)良的加工性能,磨削時不易產(chǎn)生裂紋,能得到良好的表面光潔度和較小的殘余內(nèi)應(yīng)力,對刀具磨損作用較小。 ?(2) 抗拉極限強(qiáng)度一般不低于588MPa。 ? (3) 有良好的熱處理工藝性,淬透性好,不易淬裂,組織均勻,熱處理變形小,能獲得較高的硬度,從而保證絲杠的耐磨性和尺寸的穩(wěn)定性。
絲杠螺紋類別 螺紋的標(biāo)準(zhǔn)名稱 標(biāo)準(zhǔn)號 與國際標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系 普通螺紋 普通螺紋 基本牙型 GB/T192-1981 與ISO68等效 普通螺紋 直徑與螺距系列 GB/T193-1981 與ISO261等效 普通螺紋 基本尺寸 GB/T196-1981 與ISO724等效 普通螺紋 公差與配合 GB/T197-1981 與ISO965/1等效 普通螺紋 偏差表 GB/T2516-1981 與ISO965
光軸加工時粗、精磨削余量的確定 工件經(jīng)粗加工、半精加工后需在磨削工序中切除的金屬層稱磨削余量,其大小為磨削前與磨削后的尺寸之差。磨削余量可分為粗磨余量、精磨余量及研磨余量等。 {1}磨削余量的確定 ? ? 合理確定磨削余量,對提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量有重要意義,一般來說,工件形狀復(fù)雜,技術(shù)要求高,工藝流程長而復(fù)雜,經(jīng)熱處理變形加大的工件,磨削余量應(yīng)多些。 確定磨削余量的原則是
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