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時間：2020-03-08

作者：商丘神大起重機械安裝工程有限公司

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如何正確拆卸和組裝起重機液壓缸(1)拆卸液壓缸前，液壓回路應減壓。否則，當與油缸連接油管接頭松動時，管路中的高壓油會迅速噴出。釋放液壓回路中的壓力時，松開手輪或溢流閥上的壓力調(diào)節(jié)螺釘，卸下壓力油，然后切斷電源或動力源，停止液壓裝置的運行。(2)拆卸時，應防止損壞活塞桿頂螺紋、油口螺紋、活塞桿表面和缸套內(nèi)壁。為了防止活塞桿等細長部件彎曲或變形，放置時應使用墊木支撐進行平衡。(3)拆卸應按順序進行。
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起重機通常需要在運行8到10小時內(nèi)進行日常維護。維護主要包括清潔、潤滑、檢查和調(diào)整、緊固等項目。這些維護項目通常由駕駛員自己獨立完成，因此在維護期間應特別注意。1.起重機機械部件的維護:檢查各機構的制動器、各機構的運行情況、各部件連接螺栓的緊固情況、各部件的鋼絲繩等。如有故障，應及時排除，檢查各機構連接螺栓、焊縫和部件的工作情況，并定期緊固和涂漆。2、檢查潤滑系統(tǒng)，按規(guī)定對日常潤滑部位進行油維護
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保持良好的衛(wèi)生環(huán)境。如果在運行過程中發(fā)現(xiàn)運行不平穩(wěn)，應找出并消除各傳動部分的異常噪聲。檢查減速箱潤滑油是否加到規(guī)定油位，螺絲是否擰緊，聯(lián)軸器連接軸之間的間隙應在4 ~ 5毫米之間。檢查控制器和保護柜的電阻，更換磨損嚴重的動靜態(tài)接觸件，手輪應靈活可靠，無卡澀或松動。其中，要密切注意鋼絲繩的磨損和斷絲，這直接關系到起重機吊裝的安全。在這些年的工作中，總結出一種可行的、經(jīng)濟的鋼絲繩維護方法。機械設備的
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日常檢查：檢查各種樂器，燈光和揚聲器是否正常；線束是否松動，脫落或磨損；電池的外觀，電眼的顏色以及端子的緊固狀態(tài)。定期檢查：檢查扭矩限制器稱重儀表是否可以正常工作，精度是否符合要求，限高器和過載保護裝置是否正常工作。鋼絲繩，電纜，滑輪例行檢查：鋼絲繩的拉力，鋼絲是否斷裂，松動，扭曲，淤青和嚴重生銹，不論皮帶輪是否損壞，動臂滑塊的磨損。定期維護：當用戶使用起重機時，在動臂操作過程中，繩索或電纜的長