詞條
詞條說(shuō)明
燒結(jié)焊劑SJ301在鋼結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用
SJ301焊劑是鋼結(jié)構(gòu)焊劑, 焊接工藝性能優(yōu)良,電弧燃燒穩(wěn)定,脫渣容易,焊縫成型美觀。接下來(lái)焊劑廠家——鞏義市豫林焊材有限公司為大家?guī)?lái)了關(guān)于它在鋼結(jié)構(gòu)焊接中的使用過(guò)程,感興趣的小伙伴們快來(lái)看看吧! 1、鋼結(jié)構(gòu)制作和裝置的切開、焊接設(shè)備,其運(yùn)用性能應(yīng)滿意選定工藝的要求。 2、火焰切開前應(yīng)將鋼材外表距切開邊際50MM范圍內(nèi)的銹斑、油污等鏟除潔凈。切開宜選用精細(xì)切開,氧氣純度應(yīng)到達(dá)99.5%-99.
燒結(jié)焊劑焊接裂紋原因分析,焊縫中存在雜質(zhì)和拉應(yīng)力,因?yàn)楹缚p中的雜質(zhì)會(huì)在焊縫結(jié)晶過(guò)程中形成低熔點(diǎn)晶體。原因是低熔點(diǎn)共晶的存在,被推向晶界形成液膜。當(dāng)焊縫金屬凝固收縮時(shí),液膜無(wú)法承受拉應(yīng)力而形成裂紋。焊縫金屬*產(chǎn)生熱裂紋,因此需要控制焊縫金屬的雜質(zhì)含量,減少低熔點(diǎn)共晶的形成。同時(shí)可以看出,結(jié)晶裂紋是低熔點(diǎn)共晶和焊接拉應(yīng)力共同作用的結(jié)果,二者缺一不可。低熔點(diǎn)共晶是晶體裂紋的內(nèi)因,焊接拉應(yīng)力是晶體裂紋的
? ? ? 對(duì)于焊接結(jié)構(gòu)、焊接產(chǎn)品、焊接接頭的質(zhì)量要求是多方面的,它包括接頭性能、組織等內(nèi)在要求,同時(shí)在外觀形狀尺寸精度、焊縫成型、表面及內(nèi)部也不能有缺陷,為了盡快地發(fā)現(xiàn)與解決問(wèn)題,往往是先采用宏觀分析,如有必要,再進(jìn)行細(xì)致的顯微分析。? ? ??宏觀分析重要的內(nèi)容,即對(duì)焊接接頭進(jìn)行缺陷分析。主要采用金相顯微鏡低倍組織分析方法,
豫林燒結(jié)焊劑的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
?埋弧焊是指電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法,為電弧焊的一種。埋弧焊的特點(diǎn)是在電弧效應(yīng)的作用下,焊料、焊劑和焊件被熔化形成的一層由熔渣和氣體組成的保護(hù)膜,對(duì)焊接區(qū)起到隔離空氣、絕熱和屏蔽光輻射的作用。影響埋弧焊接的因素:①一般焊接條件下,焊縫熔深與焊接電流成正比。②電弧電壓,電弧電壓的增加,焊接寬度明顯增加,而熔深和焊縫余高則有所下降。③焊接速度,當(dāng)其他焊接參數(shù)不變而焊接速度增加時(shí),焊接
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