【鎳基焊絲】基本簡(jiǎn)介

時(shí)間：2021-05-13作者：河北晶浩焊接材料有限公司瀏覽：340

河北晶浩焊接材料有限公司專注于鎳基焊絲,耐磨焊條廠家,不銹鋼焊條,不銹鋼焊絲,耐磨焊絲廠家,模具焊絲等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 【不銹鋼焊條】各種類型焊劑的主要用途.

  選段： 根據(jù)含 MnO 量的不同，高硅焊劑又可分為：高錳高硅焊劑、中錳高硅焊劑、低錳高硅焊劑和無(wú)錳高硅焊劑等四種。由于Si0 2 含量高 （>30%） ，可通過(guò)焊劑向焊縫中過(guò)渡硅，其中含 MnO 高的焊劑有向焊縫金屬過(guò)渡錳的作用。1、高硅型熔煉焊劑根據(jù)含 MnO 量的不同，高硅焊劑又可分為：高錳高硅焊劑、中錳高硅焊劑、低錳高硅焊劑和無(wú)錳高硅焊劑等四種。由于Si0 2 含量高 （>30%

• 不銹鋼焊絲被焊應(yīng)注意哪些原則

  總體而言，不銹鋼焊絲的選用原則要根據(jù)被焊不銹鋼的種類、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件等）、成本等綜合考慮。具體有以下幾點(diǎn)：一、按被焊結(jié)構(gòu)的鋼種選擇1、對(duì)于低合金高強(qiáng)度鋼，主要是按“等強(qiáng)匹配”原則，選用滿足力學(xué)性能要求的焊絲。2、對(duì)于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側(cè)重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致性或相似性，以滿足對(duì)耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。二、按被焊部件的質(zhì)量要

• 不銹鋼焊絲的操作特點(diǎn)

  首先對(duì)不銹鋼板材進(jìn)行清理,并制作好坡口:坡角62°，鈍邊1.5mm，間隙2mm；焊絲采用0Cr18Ni12V,焊絲直徑1.2mm;保護(hù)氣體為98%Ar＋2%O2；焊機(jī)MIG400型，采用直流反接，焊接參數(shù)是這樣的：打底層焊接，焊接電流190～195A，電弧電壓21V，過(guò)渡形式為短路過(guò)渡，焊絲伸出長(zhǎng)度12～14mm，噴嘴直徑16mm，氣體流量L/min,焊接速度25～28cm/min。蓋面焊接，焊接

• 鉆桿耐磨帶焊絲的選擇指南

  耐磨損帶焊條，做為原油鉆探設(shè)備領(lǐng)域較有使用**的原材料之一，一直在伴隨著時(shí)間的發(fā)展趨勢(shì)而發(fā)展。在較初期，耐磨損帶焊條的技術(shù)規(guī)范，關(guān)鍵是在過(guò)軟的碳素鋼基材上包括鈷合金耐磨損顆粒物。這類鈷合金耐磨損帶焊條那時(shí)候普遍地運(yùn)用于鉆桿連接頭，由于那時(shí)候的鉆探工作中許多是井上、直井并且沒(méi)有防水套管維護(hù)。伴隨著深水井、斜井和防水套管維護(hù)愈來(lái)愈多，鈷合金耐磨損帶焊條慢慢淘汰，這是由于鈷合金耐磨損帶會(huì)*磨壞防水套管