預防D707碳化鉻耐磨藥芯焊絲磨損失效

時間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：168

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• 關于摩擦焊的常見問題缺陷以及預防

  攪拌摩擦焊常見的表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等，本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施。 ?1、表面溝槽? 表面溝槽又稱犁溝缺陷，它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面，偏向于焊縫的前進邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周圍的熱塑性金屬流動不充分，焊縫的塑性金屬無法充分填充攪拌針行進過程中留下的瞬時空腔，從而在焊縫靠近前進邊的位置形成表面溝槽。 控制措施：增大軸肩直徑，增大壓力，降低焊接速度。 2、

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  高鉻鑄鐵藥芯焊絲用CO2氣保焊堆焊修復供氣方式? ? ? ?CO2氣體的集中供氣，提高了焊接生產(chǎn)效率，同時也使CO2氣體純度提高了0.4～0.6%，氣體水份含量下降0.25%，保證了焊接質(zhì)量。高鉻鑄鐵藥芯焊絲具有氣渣聯(lián)合保護效果，其焊縫成型美觀、飛濺少，含鐵粉高鉻鑄鐵藥芯焊絲熔敷效率較高，具有優(yōu)于實芯氣體保護焊的許多優(yōu)點。由于焊后飛濺較大，堆焊修復焊接結構件

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  耐磨板堆焊藥芯焊絲使用前的烘干與保管? ? ? ?耐磨板堆焊藥芯焊絲使用前的烘干與保管注意事項：? ? ? ?（1）耐磨板堆焊藥芯焊絲在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產(chǎn)生，一般烘干溫度為350°C、一小時。不可將耐磨焊絲在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。? ? &