正常切割堆焊修復(fù)焊絲的基本操作

時(shí)間：2019-07-11作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：266

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高鉻鑄鐵藥芯焊絲的耐磨堆焊工藝注意事項(xiàng)

  高鉻鑄鐵藥芯焊絲的耐磨堆焊工藝注意事項(xiàng)? ? ? 使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲進(jìn)行合理的堆焊修復(fù)工藝是達(dá)到立磨磨輥/盤瓦堆焊修復(fù)效果的關(guān)鍵。根據(jù)磨輥/盤瓦的不同磨損情況和實(shí)際工況要求，合理選擇高鉻鑄鐵藥芯焊絲和設(shè)計(jì)耐磨堆焊工藝，以達(dá)到較佳的堆焊修復(fù)效果。?? ? ? 使用高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊的注意事項(xiàng)??  

• 中速磨煤機(jī)堆焊方式的選取 TIG焊時(shí)對(duì)耐磨板堆焊藥芯焊絲的清理準(zhǔn)備

  中速磨煤機(jī)堆焊方式的選取? ? ? ?1、磨輥的堆焊 磨輥形狀為軸對(duì)稱回轉(zhuǎn)體，選用埋弧自動(dòng)焊方式，工藝如下： (1)選用鎳基材料作過(guò)渡層堆焊材料，保證鑄鐵基體與耐磨層之間牢固結(jié)合。 (2)直接堆焊堆焊修復(fù)焊絲。 2、襯瓦的堆焊 因12塊襯瓦均勻布置于托盤上，其形狀呈內(nèi)凹狀，故選用明弧自動(dòng)焊，直接將堆焊修復(fù)焊絲堆焊在襯瓦上，直到成形。TIG焊時(shí)對(duì)耐磨板堆焊藥芯

• D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊連鑄輥的簡(jiǎn)要分析

  D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊連鑄輥的簡(jiǎn)要分析? ? ? ?連鑄輥是連鑄機(jī)的主要零部件之一，一臺(tái)板坯連鑄機(jī)約配有350-750支連鑄輥，因而連鑄輥的質(zhì)量和壽命在連鑄生產(chǎn)中至關(guān)重要。直接影響到產(chǎn)品成本、板坯質(zhì)量和連鑄機(jī)作業(yè)率。一般采用低合金單金屬材質(zhì)，或在低合金基材上堆焊一層耐磨材質(zhì)。清河縣漢龍焊接材料有限公司生產(chǎn)的連鑄輥D707碳化鉻耐磨焊絲就使用于連鑄輥的堆焊

• 用D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊修復(fù)中凹坑、未焊透形

  用D707碳化鉻耐磨焊絲堆焊修復(fù)中凹坑、未焊透形? ? ? 凹坑是使用D707碳化鉻耐磨焊絲焊后在焊縫表面或背面形成**母材表面的局部低洼部分，焊縫背面的凹坑通常又叫內(nèi)凹。原因是由于電弧拉得過(guò)長(zhǎng)，D707碳化鉻耐磨焊絲傾角不當(dāng)和裝配間隙過(guò)大，在D707碳化鉻耐磨焊絲收尾時(shí)未填滿弧坑而使焊縫在該處有較明顯的缺肉。夾渣是指殘留在堆焊修復(fù)焊縫金屬中的溶渣,即由于焊接冶金過(guò)程