簡述等離子數(shù)控切割機(jī)的工作原理

時(shí)間：2019-05-14作者：寧津縣金燁機(jī)械廠瀏覽：169

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  詞條說明

• 等離子切割機(jī)板厚跟電流的關(guān)系

  是等離子電源衡量切割能力的參數(shù)是輸出電流的大?。娏鲉挝话才郃） 輸出的電流越大，那么它的切割厚度也就越大。 等離子電源的切割厚度分為質(zhì)量切割厚度，穿孔切割厚度，最大切割厚度，具體定義如下： 質(zhì)量切割：切割效果最好的厚度； 穿孔切割：能將切割板材從中間切穿的厚度； 最大切割：從邊緣切割的最大切割厚度。 等離子切是一種粗加工方式(已經(jīng)能滿足大多數(shù)客戶的切割精度需求)，就算是不能滿足，也可以在切割后進(jìn)

• 全自動(dòng)數(shù)控等離子H型鋼火焰切割機(jī)在型材中的應(yīng)用又上一個(gè)新臺階

  全自動(dòng)數(shù)控等離子H型鋼火焰切割機(jī)又叫:數(shù)控相貫線切割機(jī)、數(shù)控方管切割機(jī)、矩形異形管切割機(jī)、（工字鋼、槽鋼、角鋼、方鋼、U型管、H型鋼）數(shù)控切割機(jī)等 設(shè)備特點(diǎn)： ? 涵蓋管相貫端頭和管孔類的高端三維空間切割應(yīng)用切割效果無死角，強(qiáng)大的管材自動(dòng)尋邊，自動(dòng)對中功能。 ? 以人性化的設(shè)計(jì),簡單的操作方式,解決各種復(fù)雜的切割工藝 ? 能在方管、橢圓管、U型管、矩形管、H型鋼管面等異形管進(jìn)行各種圖形切割及加工。

• 扇形鋼板在數(shù)控切割機(jī)上怎么編程?

  要根據(jù)被割零件尺寸進(jìn)行操作編程,編程時(shí)其工藝路線必須遵循“先內(nèi)后外,先薄后實(shí)”的原則,即先割零件的內(nèi)孔,后割零件的外形,先割薄壁易變形邊,后割實(shí)體厚邊。 如果是扇形工件,其工藝路線應(yīng)該是先割內(nèi)扇形,后割外扇形,完成編程輸入后,檢查控制屏幕顯示圖形是否符合要求,必要時(shí)可裝劃線筆,在鋼板上鋪紙,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行劃線,檢查所劃出的圖形是否符合要求。 8mm以上鋼板誤差應(yīng)該在0.5mm 1.在編輯時(shí),在電腦上

• 簡述等離子數(shù)控切割機(jī)的工作原理

  一、切割機(jī)的系統(tǒng) 等離子的切割機(jī)系統(tǒng)作為數(shù)控切割機(jī)的核心部件，選擇系統(tǒng)是非常重要的，等離子系統(tǒng)的硬件配置決定了它的穩(wěn)定性，等離子的切割控制軟件決定了切割的質(zhì)量以及效率。其中主流的大品牌數(shù)控切割機(jī)操作系統(tǒng)是上海方菱（原上海交大）F2300B最為適用在龍門式等離子數(shù)控切割機(jī)上。 二、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)方式 切割機(jī)的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分為步進(jìn)驅(qū)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)兩大類，從實(shí)用的角度來說，考慮到切割機(jī)僅作為初加工設(shè)備，一般選