全自動(dòng)數(shù)控等離子H型鋼火焰切割機(jī)在型材中的應(yīng)用又上一個(gè)新臺(tái)階

時(shí)間：2018-08-30作者：寧津縣金燁機(jī)械廠瀏覽：213

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 等離子切割機(jī)板厚跟電流的關(guān)系

  是等離子電源衡量切割能力的參數(shù)是輸出電流的大?。娏鲉挝话才郃） 輸出的電流越大，那么它的切割厚度也就越大。 等離子電源的切割厚度分為質(zhì)量切割厚度，穿孔切割厚度，最大切割厚度，具體定義如下： 質(zhì)量切割：切割效果最好的厚度； 穿孔切割：能將切割板材從中間切穿的厚度； 最大切割：從邊緣切割的最大切割厚度。 等離子切是一種粗加工方式(已經(jīng)能滿足大多數(shù)客戶的切割精度需求)，就算是不能滿足，也可以在切割后進(jìn)

• 等離子切割機(jī)弧壓與板厚的關(guān)系

  數(shù)控等離子切割機(jī)割炬弧壓控制高度問(wèn)題予以說(shuō)明： 1. 自動(dòng)割縫和板邊緣識(shí)別功能，允許從工件的邊緣切割，提高了材料的利用率，減少浪費(fèi)，同時(shí)可有效保護(hù)割炬及割嘴，從而提高它們的使用壽命。 2. 通過(guò)鍵盤，設(shè)定跟蹤弧壓參考值，切割過(guò)程中，弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對(duì)切割過(guò)程中的跟蹤高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)。始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級(jí)范圍內(nèi)精確提升割炬至起弧高度和割炬

• 扇形鋼板在數(shù)控切割機(jī)上怎么編程?

  要根據(jù)被割零件尺寸進(jìn)行操作編程,編程時(shí)其工藝路線必須遵循“先內(nèi)后外,先薄后實(shí)”的原則,即先割零件的內(nèi)孔,后割零件的外形,先割薄壁易變形邊,后割實(shí)體厚邊。 如果是扇形工件,其工藝路線應(yīng)該是先割內(nèi)扇形,后割外扇形,完成編程輸入后,檢查控制屏幕顯示圖形是否符合要求,必要時(shí)可裝劃線筆,在鋼板上鋪紙,啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行劃線,檢查所劃出的圖形是否符合要求。 8mm以上鋼板誤差應(yīng)該在0.5mm 1.在編輯時(shí),在電腦上

• 200等離子切割機(jī)能切多厚板

  63ALGK-IGBT 1-8毫米 100ALGK-IGBT 1-12毫米 125ALGK-IGBT 1-16毫米 160ALGK-IGBT 1-25毫米 200ALGK-IGBT 1-30毫米 300ALGK-IGBT 1-40毫米 400ALGK-IGBT 1-50毫米 1. 切割形狀： 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件； 2. 切割精度： 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99