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切削油的日常維護(hù)注意事項(xiàng)


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  • 詞條

    詞條說明

  • 切削液都有哪些常用的種類

    1、水溶液類水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導(dǎo)熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加劑,如防銹添加劑、表面活性物質(zhì)和油性添加劑等,使其既具有良好的防銹性能,又具有一定的潤滑性能。在配制水溶液時,要特別注意水質(zhì)情況,如果是硬水,必須進(jìn)行軟化處理。2、乳化液類乳化液是將乳化油用95%~98%的水稀釋而成,呈乳白色或半透明狀的液體,具有良好的冷卻

  • 廢切削液處理方法

    切削液按油品化學(xué)組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。一、水基切削液的廢液處理水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學(xué)處理、生物處理、燃燒處理四大類。切削液廢水處理:1)物理處理:其目的是使發(fā)府中的懸濁物(指粒子直徑在102 m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種:①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。②利用濾材的過濾分離。③利用離心裝置的離心分離

  • 切削液產(chǎn)生泡沫的原因

    在使用切削液時候,如果沒有利用好切削液消泡劑的消抑泡作用,就很容易因種種原因?qū)е屡菽a(chǎn)生,一旦泡沫量達(dá)到無法控制的地步,就會影響加工的質(zhì)量和精度,因此在這里小編建議您在使用切削液的配合添加消泡劑,這樣不僅可以消除已經(jīng)產(chǎn)生的泡沫,還能抑制泡沫的產(chǎn)生,減少很多不必要的麻煩。切削液產(chǎn)生泡沫的原因主要有以下幾點(diǎn):原因一:如果切削液的液面太低,就會導(dǎo)致泡沫產(chǎn)生;原因二:當(dāng)切削液的流速太快,所產(chǎn)生的氣泡沒有時

  • 金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素

    金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素金屬加工液的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,包括機(jī)械、物理和化學(xué)等因素,各 種因素交織在一起,同時存在,共同作用。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)工件的激烈撞擊,被其打碎,形成成細(xì)小液滴漂浮在工作 環(huán)境中,并伴隨在高溫部件表面和整個切削空間的高溫燕發(fā),形成油霧。金屬切削過程可產(chǎn)生以下3類油霧? 由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,

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