油基切削液的廢液處理

時(shí)間：2021-09-28作者：東莞市特愛(ài)斯?jié)櫥涂萍加邢薰?/a>瀏覽：225

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 工業(yè)潤(rùn)滑油分類(lèi)

  HL液壓油由精制深度較高的中性基礎(chǔ)油加入抗氧和防銹添加劑制成，用于一般的機(jī)床液壓設(shè)備，以減少部件的磨損，降低溫升，防止生銹。HM液壓油由精制深度較高的粘度指數(shù)大于95的中性基礎(chǔ)油加入抗氧劑、防銹劑和抗磨劑制成，因此，其抗磨性比較好，可用于高速、高壓液壓系統(tǒng)。HG液壓油在HM液壓油基礎(chǔ)上加入抗粘滑添加劑(油性劑或減摩劑)制成，除具有良好的抗氧、防銹和抗磨性外，還具有優(yōu)良的抗粘-滑性，用于液壓系統(tǒng)和導(dǎo)

• 切削油與切削液選用區(qū)別

  與切削液相比，切削油的潤(rùn)滑性能較好，冷卻效果較差。1、油性切削油較適用慢速切削由于慢速切削要求切削液的潤(rùn)滑性要強(qiáng)，所以一般來(lái)說(shuō)，切削速度**30m/min時(shí)較適合使用油性切削油。而高速切削時(shí)，由于發(fā)熱量大，油基切削油的傳熱效果較差，會(huì)使切削區(qū)的溫度過(guò)高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過(guò)高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故在高速切削時(shí)應(yīng)使用水性切削液。2、追求加工質(zhì)量和刀具壽命的場(chǎng)合

• 切削油的日常維護(hù)注意事項(xiàng)

  一、供油循環(huán)系統(tǒng)中切削油總量 機(jī)床加工過(guò)程中循環(huán)使用的切削油因飛濺、霧化、蒸發(fā)以及加工材料和切屑攜帶不斷地消耗。因此為了維持機(jī)床油槽原有切削油的體積，每月需補(bǔ)加切削油量。否則切削油的逐漸消耗，使循環(huán)系統(tǒng)的液體減少，液體溫度上升甚至過(guò)熱，冷卻效力下降。切削油的冷卻能力降低，可能導(dǎo)致添加劑分解產(chǎn)生有害物質(zhì)，損壞機(jī)床、加工材料和刀具。?二、切削油的流量大小一般的機(jī)加工應(yīng)保證切削油的壓力、大流量

• 金屬加工油都有哪些主要性能

  金屬加工油是金屬在加工工藝中使金屬表面光潔度提升，加工性能提升，工具壽命得以延長(zhǎng)，加工物的防銹性能提升等為目的而使用的產(chǎn)品。金屬加工油是為了減少在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器互相接觸而產(chǎn)生高熱量和金屬渣滓的油品，因此加工油要有良好的潤(rùn)滑性所以也叫做切削油、潤(rùn)滑油、加工油等。1）潤(rùn)滑金屬加工油能在工具的表面與工件之間形成一層潤(rùn)滑薄膜，可減少或避免工具與工件直接接觸，減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可以減輕工具的磨損，提高