塑料擠出機主電機發(fā)出異常聲音的愿意及排除方法

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：857

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 塑料擠出模具總的設(shè)計要點

  擠塑模具是擠出生產(chǎn)的**部分，擠塑模具技術(shù)狀態(tài)直接關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的質(zhì)量，擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此，擠塑模具的設(shè)計就顯得非常重要。在機頭設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾個要點： 1.機頭內(nèi)腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出，避免物料因停滯而發(fā)生過熱分解，決不能在機頭中出現(xiàn)急劇地縮小，較不能有死角和停滯區(qū)，應(yīng)盡量使流道光滑，建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓

• 擠出機傳動的特點

  一、擠出機傳動的特點 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺擠出設(shè)備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統(tǒng)組成。通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關(guān)鍵部分； 傳動系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動螺桿，要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速； 加熱冷卻系統(tǒng)主要來**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔

• 擠出機---故障分析

  擠出機故障分析：主機電流不穩(wěn) 1、生產(chǎn)原因： (1)喂料不均勻。 (2)主電機軸承損壞或潤滑不良。 (3)某段加熱器失靈，不加熱。 (4)螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。 2、處理方法： (1)檢查喂料機，排除故障。 (2)檢修主電機，必要時更換軸承。 (3)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。 (4)檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。 擠出機故障分析：主電機不能啟動 1、

• 擠出機中央供料系統(tǒng)設(shè)計的特點

  一，雙螺桿擠出機定量加料設(shè)計； 嚴格控**量加料。物料一經(jīng)進入螺桿后，立且被強制向前推進，當輸送堅韌的物料或加料過量時，物料無后退余地，容易發(fā)生**載停轉(zhuǎn)的事故。加料不足時，出料不穩(wěn)定。因此，雙螺桿擠出機的加料需要配置附加的定量進料裝置。以便根據(jù)物料性質(zhì)，擠出量的大小，嚴格控制進料量。這也是大型BOPP薄膜生產(chǎn)線雙螺桿擠出機的供料系統(tǒng)方案設(shè)計的關(guān)鍵，雙螺桿擠出機**定量加料。定量進料裝置的設(shè)計我們