焦炭質(zhì)量對高爐冶煉的影響

時(shí)間：2023-12-13作者：河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司瀏覽：197

河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,磷礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說明

• 焦粉蘭炭冷壓粘結(jié)固化工藝

  焦炭、蘭炭是冶金、化工、電石、硅業(yè)等行業(yè)生產(chǎn)*的塊狀爐料，但在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生15%左右的含碳粉末，由于成份復(fù)雜，比重小，比表面積大、吸水性強(qiáng)、不易粘結(jié)的特性，使這些粉料不能采取回爐利用。含碳粉末屬于副產(chǎn)品，大部分當(dāng)作電煤或者民用廉價(jià)處理或露天堆積，會造成資源浪費(fèi)，又污染環(huán)境，加重二次污染。我公司通過多年研究，利用焦粉、蘭炭粉為原料，采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝，經(jīng)混合、混捏、成型、干燥工序，轉(zhuǎn)化為滿

• 高爐煉鐵時(shí)所用的原料有哪些

  煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應(yīng)還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡單，生產(chǎn)量大,勞動生產(chǎn),能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5

• 煤粉、焦粉、炭粉資源成型再利用

  目前國內(nèi)外化工、電石、鋼鐵、有色金屬等行業(yè)使用塊煤、焦炭（或蘭碳）等塊狀原料生產(chǎn)，但在生產(chǎn)應(yīng)用中都有大批剩余粉煤、焦粉等粉末物料，屬于副產(chǎn)品，由于是粉末狀不能直接用作生產(chǎn)原料，只能用以較低的價(jià)格銷售，且市場銷售價(jià)格與塊煤相差數(shù)倍，所以在資源緊張的今天，利用上述剩余粉末加工成型煤、型焦代替部分塊煤（或焦炭）代替部分塊狀爐料，是化工、電石、鋼鐵、有色金屬行業(yè)節(jié)能減排的有效途徑。型煤、型焦技術(shù)不是簡單地

• 含碳粉成型粘合劑的特點(diǎn)及應(yīng)用

  含碳粉料是—種以焦粉、蘭炭粉等為原料，采用冷壓粘結(jié)固化成型工藝制備而成的含碳顆粒還原劑。這種還原劑具有爐內(nèi)熱值高、透氣性好、反應(yīng)快、產(chǎn)品質(zhì)量較高等特點(diǎn)，可以用于冶金、化工、、硅業(yè)等行業(yè)。含碳粉料是由高分子材料、氧化劑、催化劑等化工材料復(fù)合而成，具有高粘結(jié)、高強(qiáng)度等特點(diǎn)。在生產(chǎn)過程中，需要將含碳粉未和粘合劑進(jìn)行混合、混捏、成型和干燥等工序，終轉(zhuǎn)化為滿足冶煉應(yīng)用要求的含碳顆粒還原劑。使用含碳粉料代替部