焦粉蘭炭冷壓粘結(jié)固化工藝

時(shí)間：2023-03-01作者：河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司瀏覽：85

河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專(zhuān)注于鉻鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,磷礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高爐煉鐵時(shí)所用的原料有哪些

  煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過(guò)物化反應(yīng)還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn),能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5

• 煉鋼除塵灰進(jìn)行冷固球團(tuán)生產(chǎn)的探索

  煉鋼工序除塵灰冷固造球生產(chǎn)工藝，分析、總結(jié)影響除塵灰冷固造球的因素。實(shí)踐證明，對(duì)除塵灰添加適量水分，強(qiáng)力混合，可有效縮短除塵灰中氧化鈣的消解時(shí)間，降低粘結(jié)劑的使用量、提高成球率與成球強(qiáng)度。鋼鐵冶煉煉鋼工序中會(huì)產(chǎn)生各類(lèi)除塵灰，目前主要采取返燒結(jié)配料的方法對(duì)這些除塵灰加以循環(huán)利用， 回收利用除塵灰中的TFe、C、CaO、MgO等有益成分。不過(guò)除塵灰中所含有的zn、K、Na等富集對(duì)于燒結(jié)配料、高爐順行影

• 鋼廠氧化鐵皮含鐵沉泥的處理方法

  在大氣污染治理日益加強(qiáng)、排污許可、固廢處置等新政實(shí)施的今天，環(huán)境問(wèn)題上升到了政治高度，鋼鐵成為固廢污染治理的“主戰(zhàn)場(chǎng)”。傳統(tǒng)重減排輕處置已成為歷史，鋼廠除塵灰資源化處置已成為鋼鐵實(shí)現(xiàn)低碳發(fā)展的內(nèi)容。鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵或塵泥,如燒結(jié)粉塵,高爐煤氣灰、泥，轉(zhuǎn)爐塵泥和氧化鐵皮等。，在其生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生占鋼產(chǎn)量的10%左右的含鐵粉塵和污泥，主要包括“燒結(jié)、球團(tuán)塵泥；高爐瓦斯灰泥、煉鋼塵泥、冷熱軋污泥、

• 轉(zhuǎn)爐除塵灰冷固壓球工藝

  轉(zhuǎn)爐煉鋼中會(huì)產(chǎn)生大量除塵灰泥，這些除塵灰泥中 的鐵、氧化鈣和氧化鎂都是煉鋼過(guò)程中有**的成分，含量也高，是能被循環(huán)利用的資源。利用起來(lái)，可緩解資源缺乏，冶煉成本也得到降低，還能解決廢料帶來(lái)的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染等問(wèn)題。 現(xiàn)在，鋼鐵廠處理轉(zhuǎn)爐除塵灰主要有兩方式，一種將配入含鐵原料中，通過(guò)燒結(jié)工序作為高爐原料。另一種通過(guò)壓塊處理作為轉(zhuǎn)爐造渣劑和冷卻劑用。部分企業(yè)進(jìn)行直接還原和用作脫磷劑等方法研究和應(yīng)用。