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冷壓球團(tuán)的指標(biāo)及節(jié)能減排意義


    河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,磷礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 高爐煉鐵時(shí)所用的原料有哪些

    煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等,其原理是礦石在特定的氣氛中(還原物質(zhì)CO、H2、C;適宜溫度等)通過(guò)物化反應(yīng)還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外,絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好,工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn),能耗低,這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95%以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。通常,冶煉1噸生鐵需要1.5

  • 磷礦粉制備球團(tuán)工藝和應(yīng)用

    我國(guó)的磷礦資源豐富,高品位的富礦卻越來(lái)越少。隨著磷化工的快速發(fā)展以及對(duì)磷礦石的無(wú)序開(kāi)采和嚴(yán)重浪費(fèi),我國(guó)的高品位磷礦石的儲(chǔ)量正在銳減,中低品位磷礦石的資源化應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)問(wèn)題已成為制約磷化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。由于磷精礦存在粒度小等問(wèn)題,入爐前須對(duì)其進(jìn)行造塊處理。大多磷化工企業(yè)的剩余廢料磷礦粉、焦炭粉末露天追放多年,濕度含水量較高,給礦粉成型帶來(lái)了需要烘干的困難,而采用該粘結(jié)劑不需要烘干設(shè)備,直接添加即可

  • 鐵精礦粉和粘結(jié)劑的配比方法

    球團(tuán)生產(chǎn)中只有一種鐵精粉配加膨潤(rùn)土的酸性球團(tuán)礦的配料比較簡(jiǎn)單,只要根據(jù)原料的化學(xué)成分和的配料比,計(jì)算出干料量和殘存量,就可以計(jì)算出球團(tuán)礦的重量、化學(xué)成分和堿度。計(jì)算步驟如下∶(1) 根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤(rùn)土進(jìn)行取樣化驗(yàn)并測(cè)定出燒損和水分原料的燒損值可在化驗(yàn)室測(cè)定,也可通過(guò)計(jì)算**。(2) 干料量配比的計(jì)算。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗(yàn)確定膨潤(rùn)土配加量為2.5kg,則總的干料量為∶

  • 焦炭質(zhì)量對(duì)高爐冶煉的影響

    焦炭水分對(duì)高爐冶煉的影響焦炭水分的波動(dòng)勢(shì)必會(huì)引起稱量不準(zhǔn)而影響高爐爐況的穩(wěn)定,導(dǎo)致鐵水中硅、硫含量的變化,水分過(guò)高,焦沫粘附在焦塊上,影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內(nèi),如果焦沫不能全部隨煤氣吹出,將影響高爐透氣性和透液性,嚴(yán)重會(huì)造成爐缸堆積。實(shí)踐過(guò)程分析,焦炭水分控制在4.0%以下,對(duì)高爐冶煉影響不大,焦炭水分過(guò)4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升,高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對(duì)高爐冶煉的影響焦炭在高

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