冷壓球團(tuán)的指標(biāo)及節(jié)能減排意義

時(shí)間：2023-02-08作者：河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司瀏覽：58

河南省遠(yuǎn)征冶金科技有限公司專注于鉻鐵礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,磷礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑,球團(tuán)粘結(jié)劑,炭粉成型粘合劑,冶金礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高爐煉鐵時(shí)所用的原料有哪些

  煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過(guò)物化反應(yīng)還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。由于高爐煉鐵技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)良好，工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)量大,勞動(dòng)生產(chǎn),能耗低，這種方法生產(chǎn)的鐵仍占世界鐵總產(chǎn)量的95％以上。高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。通常，冶煉1噸生鐵需要1.5

• 磷礦粉制備球團(tuán)工藝和應(yīng)用

  我國(guó)的磷礦資源豐富,高品位的富礦卻越來(lái)越少。隨著磷化工的快速發(fā)展以及對(duì)磷礦石的無(wú)序開(kāi)采和嚴(yán)重浪費(fèi),我國(guó)的高品位磷礦石的儲(chǔ)量正在銳減,中低品位磷礦石的資源化應(yīng)用技術(shù)開(kāi)發(fā)問(wèn)題已成為制約磷化工企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。由于磷精礦存在粒度小等問(wèn)題,入爐前須對(duì)其進(jìn)行造塊處理。大多磷化工企業(yè)的剩余廢料磷礦粉、焦炭粉末露天追放多年，濕度含水量較高，給礦粉成型帶來(lái)了需要烘干的困難，而采用該粘結(jié)劑不需要烘干設(shè)備，直接添加即可

• 鐵精礦粉和粘結(jié)劑的配比方法

  球團(tuán)生產(chǎn)中只有一種鐵精粉配加膨潤(rùn)土的酸性球團(tuán)礦的配料比較簡(jiǎn)單，只要根據(jù)原料的化學(xué)成分和的配料比，計(jì)算出干料量和殘存量，就可以計(jì)算出球團(tuán)礦的重量、化學(xué)成分和堿度。計(jì)算步驟如下∶（1） 根據(jù)已確定使用的鐵精粉和膨潤(rùn)土進(jìn)行取樣化驗(yàn)并測(cè)定出燒損和水分原料的燒損值可在化驗(yàn)室測(cè)定，也可通過(guò)計(jì)算**。（2） 干料量配比的計(jì)算。以100kg干鐵精礦粉為基礎(chǔ)、并根據(jù)試驗(yàn)確定膨潤(rùn)土配加量為2.5kg，則總的干料量為∶

• 焦炭質(zhì)量對(duì)高爐冶煉的影響

  焦炭水分對(duì)高爐冶煉的影響焦炭水分的波動(dòng)勢(shì)必會(huì)引起稱量不準(zhǔn)而影響高爐爐況的穩(wěn)定，導(dǎo)致鐵水中硅、硫含量的變化，水分過(guò)高，焦沫粘附在焦塊上，影響焦炭篩分并隨焦塊帶入爐內(nèi)，如果焦沫不能全部隨煤氣吹出，將影響高爐透氣性和透液性，嚴(yán)重會(huì)造成爐缸堆積。實(shí)踐過(guò)程分析，焦炭水分控制在4.0%以下，對(duì)高爐冶煉影響不大，焦炭水分過(guò)4.0%,高爐布袋灰量及含碳量明顯上升，高爐順行穩(wěn)定性差。焦炭灰分對(duì)高爐冶煉的影響焦炭在高