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S41623 雙相不銹鋼的基本優(yōu)點:含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕當量值(PRE=Cr%+3.3%Mo+16%N)時,雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相近。含18%Cr的雙相不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L不銹鋼相當。含25%Cr的尤其是含氧的高錨雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。早期的海水淡化項目中,多級閃蒸(MSF)和多效(MED)海水淡化設(shè)備
1.4044 鎳對組織的影響:鎳是強烈穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的zui低鎳含量約為8%,這便是zuizhu名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全,并顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低,甚至可不出現(xiàn)λ→M相變,但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳
GH1015 從20世紀30年代后期起,英、德、美等國就開始研究高溫合金。第二次大戰(zhàn)期間,為了新型發(fā)動機的需要,高溫合金的研究和使用進入了蓬展時期。40年代初,英國首先在80Ni-20Cr合金中加入少量鋁和鈦,形成γ相以進行強化,研制成種具有較高的高溫強度的鎳基合金。同一時期,美國為了適應(yīng)式發(fā)動機用渦輪增壓器發(fā)展的需要,開始用Vitallium鈷基合金制作葉片。舊牌號:GH15概述:GH1015是
GH3030 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)于鎳,而在氧化性介質(zhì)中耐蝕性又優(yōu)于銅,它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫fu氣、和氫f
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