詞條
詞條說(shuō)明
4Cr10Si2Mo 鉻是強(qiáng)碳化物形成元素,在奧氏體不銹鋼中也不例外,奧氏體不銹鋼中常見(jiàn)的鉻碳化物有Cr23C6;當(dāng)鋼中含有鉬或鉻時(shí),還可見(jiàn)到期Cr6C等碳化物,它們的形成在某些條件下對(duì)鋼的性能會(huì)產(chǎn)生重要影響。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃,超級(jí)雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃,避免
Nickel 201 基于上述性能特點(diǎn),且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來(lái)分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達(dá)到750~780℃,對(duì)于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個(gè)高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來(lái)制造噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)、各種工業(yè)燃?xì)?/p>
AISI 630調(diào)制溫度鍛件鍛環(huán)圓鋼
AISI 630 切屑和工件所吸收的熱量就越少,并且切削上積聚的熱量就更多,這使得非常容易磨損。普通碳鋼刷會(huì)在不銹鋼的表面留下碳鋼粒子,這些粒子終會(huì)導(dǎo)致表面生銹。17-4PH是一種馬氏體,沉淀硬化不銹鋼,添加Cu和Nb。該牌號(hào)結(jié)合了高強(qiáng)度至約316℃,并具有中等水平的耐腐蝕性。根據(jù)沉淀或時(shí)效溫度,17-4PH能夠獲得廣泛的機(jī)械性能。17-4PH的耐腐蝕性與304不銹鋼相似,優(yōu)于400系列馬氏體不銹
不銹鋼1.4539,X1NICRMOCU25-20-5,AISI 904L,N08904,耐腐蝕和應(yīng)力腐蝕,符合EN 10088-1,ASTM A182標(biāo)準(zhǔn)。 1.4539化學(xué)成分: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.70 錳 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.030 硫 S:≤0.015 鉻 Cr:19.0-21.0 鉬 Mo:4.0-5.0 鎳 Ni:24.0-26.0 氮 N:0.04-0.
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