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鈦合金材料熱軋的特點(diǎn)、優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)
1.熱軋的特點(diǎn)有哪些? 熱軋一般指金屬在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制過程。在熱軋過程中,變形金屬同時存在硬化和軟化兩個過程。若回復(fù)和再結(jié)晶軟化過程來不及進(jìn)行,由于變形速度的影響,金屬就會隨變形程度的增加而產(chǎn)生一定的加工硬化。但在熱軋溫度范圍內(nèi),軟化過程起主要作用,因而,在熱軋終了時,通常金屬的再結(jié)晶過程不完全,熱軋后的板帶材呈現(xiàn)再結(jié)晶與變形組織共存的組織狀態(tài)。通常認(rèn)為熱軋過程金屬沒有加工硬化,塑性較高
鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點(diǎn),這些焊接特點(diǎn)是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗(yàn)結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強(qiáng)烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,這些氣體被吸收后,將會直接引起焊接接頭脆化,是影響焊接質(zhì)
鈦三通的制作過程是很復(fù)雜的,下面蘇州得霖管件有限公司為你介紹關(guān)于鈦三通的制作和用途。 (1)下料:首先根據(jù)欲制三通的主管及支管長度,按照兩個長度的總和截取一段鈦管; (2)灌注填料:把事先準(zhǔn)備好的膏狀填料灌注到鈦管中,并確保填料與鈦管之間沒有空隙,充滿整支鈦管; (3)固定鈦管:首先把兩個椎體模具放到油壓機(jī)上,然后把鈦管固定到椎體模具正中,椎體模具兩端高出鈦管兩端各一段;然后把兩個模椎體具合并好,
鈦合金主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化。前者是通過提高α相和β相的固溶溶度而提高合金的性能,后者是借助熱處理獲得高度彌散的 α+β或 α+金屬間化合物來達(dá)到強(qiáng)化的目的。 鈦合金:難以通過組織調(diào)整, 在滿足高強(qiáng)度水平的同時,仍然保持足夠的塑性和韌性。α穩(wěn)定元素中, Al的固溶強(qiáng)化效果較顯著。β穩(wěn)定元素**溶于 β相,因此 β相具有更強(qiáng)的強(qiáng)度和硬度,合金平均強(qiáng)度隨著組織中 β相所占比例增加而提高,當(dāng)
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