詞條
詞條說明
焊接鎳管件時所用的焊接材料應達到以下標準要求: 1、鎳管道焊接所用的焊接材料應有出廠質(zhì)量證明書,其檢驗項目應符合GB/T13814《鎳及鎳合金焊條》、GB/T15620《鎳及鎳合金焊絲》的規(guī)定,氬氣應符合GB4842《純氬》的規(guī)定。 焊接鎳管件時對焊接材料有哪些要求? 2、鎳管件的焊接材料入庫儲存前應進行驗收,驗收合格后做好標識方能入庫。 3、如果對焊接質(zhì)量證明書中特性數(shù)據(jù)有異議,或?qū)ζ滟|(zhì)量有疑問
鋯盤管-鋯屬于鈍化型活性金屬,能在表面生成緊密的惰性防腐氧化膜,且氧化膜的穩(wěn)定性和受損后自身修復能力強,是核工業(yè)和石油化學工業(yè)中的一種重要結(jié)構(gòu)材料。工業(yè)純鋯能耐大多數(shù)**酸、無機酸、強堿、熔融鹽的腐蝕,在55%,132℃的硫酸中,鋯的腐蝕率<0.0025mm/a,而鎳基合金C-276在此介質(zhì)中腐蝕率達到5.44 mm/a。在硫酸濃度為75%或75%以下,在60℃、100℃或沸點時,鋯實際上沒有發(fā)
鈦設(shè)備及鈦管道在使用中易發(fā)生縫隙腐蝕,尤其是寬度為0.5mm左右的縫障較易發(fā)生腐蝕。縫隙腐蝕常發(fā)生在換熱器的管子與鈦管板的連接處、鈦與非金屬墊片的接觸處,另外在溫度**120℃的飽和鹽水中也易發(fā)生縫隙腐蝕,防止縫隙腐蝕可采取的措施有:設(shè)備及管道上避免存在縫隙和積滯區(qū):鈦設(shè)備 廠家采用鈦鈀合金法蘭焊環(huán)或者用鈦墊片及鈦包墊片;換熱用鈦管與鈦管板的連接采用強度服加密封焊;控制飽和食鹽水的溫度在70-8
鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從
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