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我國70年代開始在民用工業(yè)的化工系統(tǒng)中使用鈦材,鈦作為一種用于化工裝置中的耐腐蝕結(jié)構(gòu)材料,已經(jīng)確立了它的地位,而且作為化工輸送腐蝕性介質(zhì)管道中的理想材料,鈦管道的壽命取決于管件,鈦管件也愈來愈引起工程技術人員的重視,尤其鈦管件的標準化更為重要。鈦管道配件標準化生產(chǎn)近幾年在我國興起,也是鈦管道應用中的一次革命,它使鈦管道壽命大大提高,使鈦的應用推進一步。 如何提高鈦管道壽命?提高鈦管件壽命而成為管
沖壓成形法蘭是較早應用于批量生產(chǎn)無縫法蘭的成形工藝,在常用標準的法蘭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些標準的法蘭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時仍在運用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯,運用壓力機在模具中直接限制成形。 在沖壓前,管坯擺放鄙人模上,將內(nèi)芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始限制,經(jīng)過外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較,沖壓成形
由于鈦材的優(yōu)良耐腐蝕性能,鈦材廣泛應用于石油、化工、制鹽、;制藥、冶金、電子、航空、航天、海洋等相關領域。 鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬,在空氣中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一層穩(wěn)定的氧化性保護膜,即使因為某些原因膜遭破壞,也能迅速自動恢復。因此鈦在氧化性、中性介質(zhì)中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。 由于鈦的巨大鈍化性能,在許多情況下與異種金屬接觸時,并不加快腐蝕,而可能加快異種金屬的腐蝕。如在低濃度非氧
根據(jù)工藝要求及鈦本身良好的性能,在國內(nèi)很多的化纖工程,特別是在PTA裝置中鈦材管道被廣泛地應用。但是鈦在固熔狀態(tài)下250度開始吸收氫,從400度開始吸收氧,從600度開始吸收氮,且隨著溫度的提高,其吸收能力也隨之增強。當鈦金屬在吸收了一定數(shù)量的氧、氮、氫等氣體雜質(zhì)之后,其屈服極限和延伸率等力學性能將急劇下降。因此對鈦的焊接要求很高,本文對鈦焊接時常見的缺陷進行分析,制定了合理的焊接工藝,從而提高了
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