詞條
詞條說明
鈦合金彎頭不會(huì)產(chǎn)生腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕或磨損。在管道系統(tǒng)中,鈦合金彎頭是改變管道方向的管件。根據(jù)角度,較常用的有三種:45°和90°180°彎頭。此外,根據(jù)工程需要,還有60°等其他不正常角度彎頭。彎頭由鑄鐵、鈦合金、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬和塑料等材料制成,與管道的連接方式有:直焊(較常用的方式)法蘭連接、螺紋連接和承插連接等。根據(jù)生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭,沖壓彎頭、鑄造彎頭等在管道安裝中
一、鍛件(包括鍛軋件)的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1.公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2.除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3.符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MP
鈦合金主要強(qiáng)化途徑是固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化。前者是通過提高α相和β相的固溶溶度而提高合金的性能,后者是借助熱處理獲得高度彌散的 α+β或 α+金屬間化合物來達(dá)到強(qiáng)化的目的。 鈦合金:難以通過組織調(diào)整, 在滿足高強(qiáng)度水平的同時(shí),仍然保持足夠的塑性和韌性。α穩(wěn)定元素中, Al的固溶強(qiáng)化效果較顯著。β穩(wěn)定元素**溶于 β相,因此 β相具有較強(qiáng)的強(qiáng)度和硬度,合金平均強(qiáng)度隨著組織中 β相所占比例增加而提高,當(dāng)
提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。 彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項(xiàng)鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致,因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品,無縫管件的較大直徑可達(dá)Φ219,并達(dá)到了ASTM B363—95標(biāo)準(zhǔn)要求。 推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料,在**推制擠壓機(jī)上采用管徑
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