偏心異徑管結(jié)構(gòu)特點

時間：2020-04-28作者：濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司瀏覽：357

濰坊創(chuàng)一新材料科技有限公司專注于鈦彎頭,鈦三通,鈦板等

• 詞條

  詞條說明

• 大小頭出現(xiàn)裂紋的原因

  大小頭的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的彎頭，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。 大小頭生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。大小頭生產(chǎn)的主要原材料在大小頭生產(chǎn)成本中占有很大比例，其價格的變化直接影響生產(chǎn)成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用大小頭焊條。 各種質(zhì)料都有各

• 船用法蘭管件加熱溫度參數(shù)

  船用法蘭管件熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，加熱和冷卻兩個過程。一般退火冷卻速度較慢，正火冷卻速度較快，淬火冷卻速度較快。但還因鋼種不同而有不同要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣冷卻速度進行淬硬。這些過程互相銜接，不可間斷。金屬加熱時，工件暴露空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這熱處理后零件表面性能有很不利影響。金屬通常應可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱

• 鐵板法蘭工藝精度要求

  沖壓成形法蘭是較早應用于批量生產(chǎn)無縫法蘭的成形工藝，在常用標準的法蘭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些標準的法蘭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。 產(chǎn)品有特殊要求時仍在運用。法蘭的沖壓成形選用與法蘭外徑相等的管坯，運用壓力機在模具中直接限制成形。 在沖壓前，管坯擺放鄙人模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始限制，經(jīng)過外模的約束和內(nèi)模的支撐效果使法蘭成形。 與熱推工藝比較，沖壓成形

• 如何提高鈦管道壽命？

  提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域的一大學術(shù)難題。 彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)，并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致，因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品，無縫管件的較大直徑可達Φ219，并達到了ASTM B363—95標準要求。 推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料，在**推制擠壓機上采用管徑