詞條
詞條說明
鈦管件的應(yīng)用 鈦管道配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)近幾年在我國興起,也是鈦管道應(yīng)用中的一次革命,它使鈦管道壽命大 大提高,使鈦的應(yīng)用推進(jìn)一步。本文對我標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鈦管件的發(fā)展歷史,鈦管件的工作情況,以往采用的鈦管件進(jìn)行了詳細(xì)分析和評述,并介紹了彎頭生產(chǎn)**技術(shù)—彎頭推擠工藝,此種工藝生產(chǎn)的鈦彎頭可保證壁厚均勻。介紹了國內(nèi)外鈦管件標(biāo)準(zhǔn)的誕生與發(fā)展,及我國的鈦管件生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化。 鈦管件生產(chǎn)工藝的比較 我國70年代開始在民用
異徑管也叫大小頭,兩端管口直徑不同,用于連接不同直徑的管子或法蘭進(jìn)行變徑。又分為同心大小頭和偏心大小頭。異徑管(大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴(kuò)徑壓制或縮徑加擴(kuò)徑壓制,對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。同心異徑管的兩端管口,圓心在同一軸線上,變徑的時候,以軸線計(jì)算管子位置的話,管子的位置不變,一般用于氣體或垂直的液體管道變徑。同時,節(jié)能減排效果較為顯著。偏心異
鈦彎頭開裂原因: 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外,應(yīng)力更多的來自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下,套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中,套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體,其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒有吹掃和排放裝置,長時間停輸時會有空氣和水滴進(jìn)入,導(dǎo)致四氯化鈦水解,積聚在管道內(nèi),堵塞
鈦換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式高效換熱器各種板片之間形成薄長方形通道,經(jīng)由過程半片進(jìn)行熱能互換它與通例的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數(shù)要高出很多,在適用的規(guī)模內(nèi)有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦板式換熱器、熱互換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板工業(yè)純鈦127用于板式換熱器,工業(yè)純鈦276和Ti-0.3
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