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鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)


    山東司太立金屬材料有限公司專(zhuān)注于鎳基合金粉末,鈷基合金粉末,鐵基合金粉末,激光熔覆合金粉,不銹鋼粉末,鎳基包覆碳化鎢粉末,注射成型合金粉等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 金屬粉末注射成型工藝參數(shù)的MIM應(yīng)該如何選擇?

    許多MIM金屬注塑工藝,即使在行業(yè)做了幾年,可能無(wú)法理解所有工藝都要了解,在這里,我們分享了MIM316L粉末注射工藝參數(shù)的選擇問(wèn)題,主要包括: 1,金屬粉如何選擇? 不同燒結(jié)溫度下PF-3F,PF-5F,PF-10F和PF-15F四種金屬粉末的燒結(jié)密度??梢钥闯?,在一定溫度范圍內(nèi),燒結(jié)溫度越高,燒結(jié)密度越大,隨著燒結(jié)溫度變化很小。在一定范圍內(nèi),粉末的尺寸越大,燒結(jié)密度越大。球形粉末有利于增加振動(dòng)

  • 鎳基高溫合金3D打印成形熱力學(xué)行為及致密化機(jī)理

    鎳基高溫合金因其優(yōu)異的高溫服役性能被廣泛應(yīng)用于航天、航空等領(lǐng)域。相比于傳統(tǒng)的鑄造、機(jī)械切削等加工方法,3D打印能突破空間形狀復(fù)雜、高溫成形等條件的限制,已發(fā)展成為高精度、形狀復(fù)雜鎳基高溫合金航空部件的主要成形方法。而3D打印的致密化是阻礙高性能鎳基高溫合金構(gòu)件應(yīng)用和發(fā)展的主要原因,其中空隙的運(yùn)動(dòng)是影響3D打印構(gòu)件致密化的主要因素之一。3D打印成形過(guò)程中,粉末在高能激光束的作用下,發(fā)生一系列復(fù)雜的冶

  • 鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中注意事項(xiàng)

    在鐵基合金粉末冶金零件生產(chǎn)中, 成功的燒結(jié)是生產(chǎn)過(guò)程中重要的一個(gè)工序。高溫與爐子保護(hù)氣氛相結(jié)合, 使粉末顆粒緊密接觸形成冶金結(jié)合, 同時(shí)通過(guò)元素添加劑擴(kuò)散使基體材料合金化??捎蔑@微結(jié)構(gòu)狀態(tài) (諸如顆粒邊界消失, 沿孔隙邊緣尖角平滑化及孔隙周長(zhǎng)減小 )的變化, 以目視表征燒結(jié)的效果。 壓坯密度分布不均勻:用石墨粉作隔層的單向壓制實(shí)驗(yàn),壓坯形狀,各層的厚度和形狀均發(fā)生了變化。 這些顯微結(jié)構(gòu)的變化都會(huì)導(dǎo)

  • 鎳基合金粉末焊接的時(shí)候注意事項(xiàng)

    焊接的時(shí)候會(huì)常常出現(xiàn)裂紋,為了防止這種情況的發(fā)生,需要對(duì)焊接工藝的參數(shù)和程序有所把握,盡量不要使用大電流或者突然熄火。 鎳基合金粉末在焊接過(guò)程中無(wú)論加熱與否,均需要加壓的焊接方法。常見(jiàn)的壓焊有電阻焊、摩擦焊、冷壓焊、擴(kuò)散焊、爆炸焊等。 采用熔點(diǎn)**被焊金屬的釬料(填充金屬)熔化之后,填充接頭間隙,并與被焊金屬相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。 在電弧焊過(guò)程中,液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用,是金屬再冶煉的過(guò)程。

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