防水密封硅膠v1含膠率太高會產(chǎn)生什么問題?

時(shí)間：2016-06-13作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：134

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  led透鏡填充硅膠廠家:加成型室溫流化硅橡膠 雙組份加成硅橡膠在夏季放置約三個月后，為什么固化速度會減慢兩倍多，而且底部有較嚴(yán)重的粉料沉淀，硬度在60A,這咋回事呢？ （這個雙組份加成硅橡膠粘度多少的，還有是氣相還是沉淀的）沉淀是很正常的，你攪拌后就可以繼續(xù)用，固化變慢就可能是保存方式的問題可，溫度高，密封不好，可能導(dǎo)致催化劑氧化或者分解等，也可以能是交聯(lián)劑揮發(fā)等等。沉淀的比較嚴(yán)重，而且攪拌后的固

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  單組份rtv導(dǎo)熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌 剛剛開始做單組份硅酮膠,做出來的膠老是流淌,怎么辦?107:1kg(2千到2萬粘度都試過),氣相白炭黑60到200g,納米碳酸鈣1.2kg,納米多粉怎么膠老是流淌呢?和什么有關(guān)系呢? 可能是脫水溫度過高，剪切時(shí)間過久，粉體失去活性,(設(shè)計(jì)的溫度為140度,實(shí)際達(dá)到150度,攪拌總共4h,建議后把溫度降到120度,攪拌2.5h去試試.)白炭黑

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  高溫導(dǎo)熱硅脂：膠料的早期流化與綜合防護(hù)（1） ???? 膠料的早期流化現(xiàn)象，一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)流程的順暢及制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時(shí)也給配方工藝的穩(wěn)定性帶來了很大的麻煩。特別在盛夏的季節(jié)加流后的流化膠停放時(shí)間明顯縮短。特別是很多中小型企業(yè)的復(fù)雜套色產(chǎn)品、小批量小訂單及某些使用強(qiáng)流化劑的低不飽和橡膠制品，經(jīng)常出現(xiàn)早期流化或焦燒時(shí)間不穩(wěn)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)

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  深圳高溫導(dǎo)熱硅膠：能延長白炭黑填充膠料起硫時(shí)間的配合劑 膠料起硫時(shí)間太短，即使140度生產(chǎn)也*產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象。 檢查一下白炭黑的PH值，看看白炭黑是酸性還是堿性，再根據(jù)酸堿性調(diào)整配方，較好還是選擇PH值6.8-7.2的白炭黑。沒有一家PH值是靠近中性的，也沒有這么小的區(qū)間范圍的，一般什么4-6等。市場上的白炭黑PH值一般在3.8-10.5之間都有，使用的就是要求6.8-7.2的。不一定是白炭黑酸堿