灰色導(dǎo)熱硅脂:液體膠出油怎么解決

時間：2020-01-05作者：深圳市興永為硅膠有限公司瀏覽：1145

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• 高導(dǎo)熱硅膠：ML和MH能反映硬度嗎

  高導(dǎo)熱硅膠：ML和MH能反映硬度嗎 為什么同一個配方，打了3車膠料，每一車料的試片硫化得到的硫化曲線差別很大，1.ML=9.6，MH=59，2ML=6.8 MH=43.5，3 ML=8.2 MH=48.2，而得到的物理性能硬度卻幾乎一樣，為什么呢？ML表征膠料的流動性，MH表征膠料的架橋密度。 ML反應(yīng)的是未硫化膠的一些性能。MH確實與膠料的硬度有一定的關(guān)系，但是也有很大的區(qū)別，流變曲線反應(yīng)的扭矩

• rtv硅膠電子導(dǎo)熱硅膠：關(guān)于熱撕裂的問題

  rtv硅膠電子導(dǎo)熱硅膠：關(guān)于熱撕裂的問題 流化后要壓扁后才能出來，結(jié)果產(chǎn)品出來后在受張力大的地方有裂口，以為是含膠量不夠加膠后還是這樣，分析后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品冷后沒問題，主要是剛下模熱的狀態(tài)下膠是脆的，受力大一點就不行了，見過這種情況沒有，怎樣能讓膠出模時不那么脆？ 從配方方面降低流化膠的定伸，提高流化膠的伸長率。膠料的熱脆性太強(qiáng)了！交聯(lián)體系要降得弱一些，或者加些大分子量不容易揮發(fā)的增塑劑也有效果。如果是

• led硅膠密封膠:膠料過期時間浪費(fèi)太大了

  led硅膠密封膠:膠料過期時間浪費(fèi)太大了 氣密層復(fù)合件返煉膠5噸左右，停發(fā)半年多，具體原因，恕不做解釋，此膠料如何處理。現(xiàn)在摻用后，出現(xiàn)外觀麻面，懷疑是BIIR與NR分離，難以共混。在密煉重新返煉后，表面粗糙，結(jié)塊，這個不好辦啊。 停放半年的已加硫膠？如果是這樣，你應(yīng)該先看看膠料是否交聯(lián)！再生劑就算有用也不能這樣亂來！況且，使用再生劑之后的膠料性能還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于正常膠料！這種膠在開煉機(jī)多煉會就會光滑

• 高溫導(dǎo)熱硅脂：膠料的早期流化與綜合防護(hù)（1）

  高溫導(dǎo)熱硅脂：膠料的早期流化與綜合防護(hù)（1） ???? 膠料的早期流化現(xiàn)象，一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)流程的順暢及制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時也給配方工藝的穩(wěn)定性帶來了很大的麻煩。特別在盛夏的季節(jié)加流后的流化膠停放時間明顯縮短。特別是很多中小型企業(yè)的復(fù)雜套色產(chǎn)品、小批量小訂單及某些使用強(qiáng)流化劑的低不飽和橡膠制品，經(jīng)常出現(xiàn)早期流化或焦燒時間不穩(wěn)現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)