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單組份導(dǎo)熱硅膠:如何使脫酮肟型硅膠短時(shí)間實(shí)現(xiàn)深層固化
單組份導(dǎo)熱硅膠:如何使脫酮肟型硅膠短時(shí)間實(shí)現(xiàn)深層固化 雙組分的固化時(shí)間可調(diào)整的幅度比較大,但是如果太快,則混合時(shí)會(huì)出現(xiàn)問題.單組分通過吸收水汽來固化,是有固化深度限制的。一般來說,**過6毫米,就有點(diǎn)困難。采用雙組分,雙組分,比較好控制,幾厘米厚的都沒問題。單組份脫肟型zui多也就10mm,**過就沒什么希望了。雙組份縮合型深度、快速倒是沒問題,關(guān)鍵還要看你對操作時(shí)間的條件,氣溫的變化(夏、冬)會(huì)有較
大功率led燈硅膠:膠料發(fā)脆時(shí)什么原因 剛硫化出來的膠料發(fā)脆時(shí)什么原因?在剛剛拆模時(shí),特別*撕出個(gè)口子,膠料是**膠含膠率較高, 可是什么原因會(huì)導(dǎo)致叫板比較*撕裂口子呢,尤其是溫度高時(shí)! 尤其是溫度高時(shí)就是答案,或者把硫化體系往下降,不要搞的太猛,還有就是含膠率,如果成本壓力不大的話, 就提高點(diǎn)含膠率(不知你說的含膠率較高是多少?)實(shí)在不行,可以考慮使用離型劑噴涂一面模具, 出模后會(huì)全部粘于一
rtv硅膠電子導(dǎo)熱硅膠:關(guān)于熱撕裂的問題
rtv硅膠電子導(dǎo)熱硅膠:關(guān)于熱撕裂的問題 流化后要壓扁后才能出來,結(jié)果產(chǎn)品出來后在受張力大的地方有裂口,以為是含膠量不夠加膠后還是這樣,分析后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品冷后沒問題,主要是剛下模熱的狀態(tài)下膠是脆的,受力大一點(diǎn)就不行了,見過這種情況沒有,怎樣能讓膠出模時(shí)不那么脆? 從配方方面降低流化膠的定伸,提高流化膠的伸長率。膠料的熱脆性太強(qiáng)了!交聯(lián)體系要降得弱一些,或者加些大分子量不容易揮發(fā)的增塑劑也有效果。如果是
電子硅膠廠家:加成型液體硅橡膠的粘結(jié)性 根據(jù)了解的情況來看,加成型單組份液體硅橡膠的粘接還是沒有得到很好的解決的,有很多普遍采取的辦法有: 底涂。優(yōu)點(diǎn)是粘接性能好,不影響膠的其它性能。是較好的選擇之一缺點(diǎn)是操作麻煩,不利于自動(dòng)化生產(chǎn)。在膠里添加硅烷偶聯(lián)劑。效果不明顯選擇性強(qiáng),心理安慰作用大于實(shí)際作用。合成的各種有針對性的增粘劑?;旧蠈δz的粘度和狀態(tài)都有影響,對絕緣性能也有影響。 幾個(gè)較好的研究方
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機(jī): 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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