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導熱硅膠:醇型單組分膠貯存問題 醇型單組分膠剛出料時,表干30min 表面成膜 但是放置幾天后 表干就不行了,表面不成膜,發(fā)粘老是膠粘上手??梢詮哪男┓矫嬷纸鉀Q。 單組份導熱硅膠廠家-興永為硅膠分享:那是殘留水分,羥基的問題。另外配方也有問題,二jia基硅油須經(jīng)過真空處理,填料也須經(jīng)過脫水處理。交聯(lián)劑要適量,另外,添加少量羥基清除劑就能達到目的.**錫和鈦被水分反映掉了自己檢查下配方中水含量,另
led硅膠防水密封硅膠:配方為什么會有小泡(二) 如果是開煉機,可能是RD沒打化RD有熔點的,再有一個可能,是原材料受潮,較有可能的是碳酸鈣。密煉的話,多半是溫度沒打夠。硫化速度慢了一些,你可以適當提高硫化速度。同時排氣的次數(shù)增加,也可以用二次排氣就可以解決了。不要多糾纏于配方了,工藝\設(shè)備上審視下,較好從配料開始自己跟蹤下,同時注意膠料停放時間要到位. 如操作油中含有水份太多的話,也易有水份,不
高溫導熱硅膠:醇型耐候膠起泡問題 醇型膠在施工后,有時會起泡,什么原因如何解決?起泡的原因是因為醇型膠固化過程中施放甲醇氣體引起來,沒什么好辦法,盡量避免高溫的時候施工。 可以用延長表面固化時間方法進行解決.在高溫環(huán)境下施工才導致,夏天用脫甲醇型硅膠這種問題很普遍.如氣溫40度,黑色鋁材表面溫度可能達到80度.解決辦法**高溫施工,選擇晚上施膠.或者換用脫酮肟型膠試試.加點消泡劑或者抽真空后再施工
導熱硅膠:配方強度偏低 主要問題是一段的配方強度太低了,換過進口AF BPP也一樣,生膠也就高一點,從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標是一段10MPA左右就好了。小開煉機打的樣,機器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導熱硅膠廠家
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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