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詞條說明
金屬加工液在金屬加工過程中,為了降低切削時的切削力,及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度,提高刀具耐用度,從而提高生產(chǎn)效率,改善工件表面粗糙度,保證工件加工精度,達到最佳的經(jīng)濟效果,通常使用金屬加工液。金屬加工液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中核心作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱,另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱,從而來提高金屬加工質(zhì)量,延
重慶切削液的種類很多,性能各異,應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料、加工方法和加工要求合理選擇切削液。1、粗加工時(1)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑碳素鋼工件時,應(yīng)選用質(zhì)量分數(shù)低的乳化液(如3%~5%的乳化液),也可以選用合成切削液。(2)用于高速工具鋼刀具粗車或粗銑鋁及其合金、銅及其合金工件時,應(yīng)選用5%~7%的乳化液。(3)粗車或粗銑鑄鐵時,因為鑄鐵中含石墨,切削時石墨可以起到固體潤滑劑的作用能減少摩擦
金屬清洗劑是由表面活性劑與添加的清洗助劑(如堿性鹽)、防銹劑、消泡劑、香料等組成。其主要成分表面活性劑有數(shù)種類型,國產(chǎn)的主要是非離子型表面活性劑,有醚、酯、酰胺、聚醚等4類,具有較強的去污能力。在選用金屬清洗劑時,應(yīng)注意以下事項:1、注意清洗劑的濃度。清洗劑的濃度與清洗效果有很大的關(guān)系,一般隨著濃度的增加,去污能力也相應(yīng)的增強,但達到一定濃度后,去污能力不再明顯提高。一般濃度控制在3%-5%為宜。
硅烷偶聯(lián)劑的應(yīng)用大致可歸納為以下幾個方面:1、用在玻璃纖維行業(yè)中。對玻璃纖維的表面進行處理、改善,能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能,大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能,即使在濕態(tài)時,它對復合材料機械性能的提高,效果也十分顯著。目前,在玻璃纖維中使用硅烷偶聯(lián)劑已相當普遍,用于這一方面的硅烷偶聯(lián)劑約占其消耗總量的50%,其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯酰氧基硅
公司名: 重慶市旭星化工有限公司
聯(lián)系人: 周祖渝
電 話:
手 機: 13983701812
微 信: 13983701812
地 址: 重慶大足雙橋經(jīng)開區(qū)雙龍東路
郵 編:
網(wǎng) 址: cqxxhg.b2b168.com
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