論新一代橡膠分散劑復合分散劑在橡膠生產(chǎn)中的應用優(yōu)勢

時間：2023-06-16

作者：惠州市柯潤欣塑膠材料有限公司

詞條
詞條說明
色母析出的原因及解決方法
色母析出是塑料加工中的常見問題，不僅影響產(chǎn)品外觀（如出現(xiàn)色斑、發(fā)花、表面黏膩），還會降低力學性能和安全性（如食品包裝的污染風險）。常見易析出的色母種類有PCL色母、TPU色母、聚烯烴管材色母和高濃度白色母等。造成色母析出的主要因素：一是顏料分散和包覆度不夠，與樹脂相容性差，造成顏料遷移；二是分散用助劑選擇和添加量不合適，如低分子PE蠟、硬脂酸、石蠟、硬脂酸鋅、EBS等這些助劑都不耐溫，易揮發(fā)，
添加母料后制品出現(xiàn)白點或手感粗糙如何解決
無論是填充母料或消泡母料的生產(chǎn)廠家，還是使用填充母料或消泡母料的用戶，或多或少都出現(xiàn)過添加母料后的制品出現(xiàn)白點或手感粗糙的情況。這些白點或手感粗糙的出現(xiàn)主要是無機粉體填料在母料生產(chǎn)過程中沒有有效的分散開而凝聚成細小的堅硬顆粒，而制品加工設備又不具備將這些凝聚的顆粒分散的功能，最后就在制品表面呈現(xiàn)出來，影響制品的質量和外觀，表現(xiàn)為制品表面粗糙，有肉眼可見的點子。而要解決這些白點或手感粗糙，最根本
添加母料后塑料制品表面有粉末狀析出的成因及解決辦法
塑料制品在加工過程中無論是為了改善加工性能，還是為了降低制品生產(chǎn)成本，大多都需要添加一些填充母料、透明母料或是消泡母料等。這些母料基本上都是由無機粉體、助劑和載體構成，添加了這些母料之后，在制品表面上或多或少都會出現(xiàn)粉末狀析出的現(xiàn)象，即制品表面出現(xiàn)“起粉”，既影響制品的外觀，又影響制品的使用。尤其是包裝薄膜類、編織拉絲類、吸塑餐盒類、中空吹塑制品類等，需要嚴格控制制品表面出現(xiàn)粉末狀析出現(xiàn)象。所謂母
復合分散劑在橡膠填充改性中的應用特點
橡膠工業(yè)大量使用填料作配合劑，其用量僅次于橡膠耗用量。補強填料用于橡膠，不僅能提高橡膠制品的強度，而且能改善膠料的加工性能，并賦予制品良好的耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油等多種性能，可延長制品的使用壽命。非補強填料用于橡膠，主要起填充增容作用，某些品種也兼有隔離、脫?；蛑淖饔?。補強填料粒子表面要有強的化學活性，能與橡膠產(chǎn)生良好的結合，能改善硫化膠的力學性能、耐老化性能和粘合性能。非補強填料