橡膠小知識(shí)之橡膠混煉問題

時(shí)間：2024-06-03作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：76

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法

  橡膠制品硫化產(chǎn)生氣泡的原因和解決方法橡膠制品產(chǎn)生氣泡是生產(chǎn)過程中常遇到的問題，制品表面有氣泡，不僅影響美觀，還影響質(zhì)量。模壓型制品產(chǎn)生氣泡原因有多種，有硫化參數(shù)、模具結(jié)構(gòu)、操作工藝、膠料中含有水分或氣體、制品的厚度等，那么在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)該如何解決呢，下面和大家一起分享一下常見的原因及解決方案。一模壓制品產(chǎn)生氣泡的原因分析：主要原因有：1、材料的問題， 橡膠材料來(lái)混煉、 儲(chǔ)存、 使用過程中有濕氣，

• 促進(jìn)劑選配理論及原則

  促進(jìn)劑選配理論及原則硫化促進(jìn)劑應(yīng)用理論及原則橡膠硫化的制品生產(chǎn)過程中，往往會(huì)從工藝性能與制品性能兩方面來(lái)選用促進(jìn)劑。目前除了輪胎和一些厚制品，在硫化時(shí)常單用促進(jìn)劑，而在大多數(shù)橡膠制品生產(chǎn)中，促進(jìn)劑并用是非常普遍的。大量的事實(shí)證明：促進(jìn)劑單用和并用機(jī)理是相同的，但促進(jìn)劑并用時(shí)會(huì)存在基團(tuán)活性的強(qiáng)弱、反應(yīng)形式不同和交聯(lián)速度的差異等因素。在促進(jìn)劑并用過程中，會(huì)出現(xiàn)加和效應(yīng)、協(xié)同效應(yīng)以及相互抑制等情況。橡膠

• 促進(jìn)劑在二烯類橡膠中的使用方法（下）

  SN促進(jìn)劑在二烯類橡膠中的使用方法（下）促進(jìn)劑在代表性二烯類橡膠——橡膠(NR)、丁苯橡膠(SBR)、三元乙丙橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)中的一般使用方法如下：3、促進(jìn)劑在丁腈橡膠NBR中的用法丁腈橡膠多用于制造油封、O形圈、燃油膠管等工業(yè)制品和汽車用橡膠部件。這些橡膠制品要求耐熱、耐壓縮變形 ,因此配合膠料一般采用低硫配合硫化體系。在高硫配合(硫黃1.5份)和低硫配合(硫0.5份)中,各

• 復(fù)合型防老劑

  復(fù)合型防老劑復(fù)合型防老劑是將不同種類防老劑按一定比例復(fù)配，利用組分間的協(xié)同效應(yīng)限度地發(fā)揮防老劑的作用 ，一般分為不同種類主防老劑之間的協(xié)同作用和主輔防老劑之間的協(xié)同作用。主防老劑之間的協(xié)同作用（1）防老劑ZMTI/ODA并用。潘建茂 在防老劑ZMTI在氫化丁腈橡膠（HNBR）過氧化物硫化體系中的應(yīng)用研究中分析認(rèn)為，嚴(yán)格意義上ZMTI屬于復(fù)合型防老劑，其防護(hù)機(jī)理是通過分子結(jié)構(gòu)中氨基起自由基捕捉作用、