【高壓反應(yīng)釜】高壓反應(yīng)釜使用注意事項(xiàng)

時(shí)間：2021-09-08作者：威海匯鑫化工機(jī)械有限公司瀏覽：353

威海匯鑫化工機(jī)械有限公司專注于不銹鋼反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,高壓釜,加氫反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高壓反應(yīng)釜的運(yùn)行管理制度介紹

  高溫高壓反應(yīng)釜運(yùn)用管理制度，1、運(yùn)用前須了解壓力釜安全運(yùn)用規(guī)劃，實(shí)踐運(yùn)用不得逾越安全規(guī)劃的2/3，并且也不能逾越表頭量程的2/3，較好在量程的1/3~2/3，否則需替換表頭，并應(yīng)留心表頭適用的氣體。2、將內(nèi)襯放入釜之前，需留心攪拌磁子是否已放入，物料總體積不能逾越反應(yīng)釜體積的2/3。3、加料時(shí)，物料盡量加到釜底，特別催化劑應(yīng)被材料或溶劑掩蓋。4、加料結(jié)束，擦潔凈釜體及釜蓋密封面（墊），不能粘附其他

• 【不銹鋼反應(yīng)釜】維修與保養(yǎng)

  使用不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門，放盡鍋內(nèi)與和夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開(kāi)動(dòng)攪拌器，然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源，過(guò)2～3分鐘后，再關(guān)攪拌器，加工結(jié)束后，放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40℃～50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，特別不銹鋼反應(yīng)釜鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下，不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱

• 【實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜】反應(yīng)釜的使用步驟及發(fā)生堵塞現(xiàn)象的處理措施

  反應(yīng)釜的使用步驟大致有以下七步，具體如下： 1、向高壓反應(yīng)釜 中沖入氮?dú)庵?.7MPa左右，試壓30min，看壓力是否變化來(lái)判斷是否漏氣，如果漏氣，先放掉氮?dú)?，重新緊固螺絲。 2、將溫度設(shè)定在160左右，記錄不同的溫度下，高壓釜內(nèi)的壓力值，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，每隔10記錄一個(gè)壓力值。 4、接通電源，開(kāi)始攪拌和加熱，控制攪拌速度，加熱升溫速度控制在100/h以內(nèi)，同時(shí)對(duì)攪拌軸通冷卻水進(jìn)行冷卻。 5、將250

• 【高壓釜】電加熱反應(yīng)釜的腐蝕和機(jī)械密封的預(yù)防

  電加熱反應(yīng)釜的機(jī)械密封的輔助密封具有不同類型的腐蝕橡膠，并且其耐腐蝕性也不同。 讓我們談?wù)勲娂訜岱磻?yīng)釜的腐蝕和機(jī)械密封的預(yù)防。 由于常用橡膠的腐蝕和老化，可能會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞，并且在被介質(zhì)腐蝕后表面變粗糙并失去彈性，并且容易斷裂。 與輔助密封圈的接觸部分也會(huì)腐蝕。 機(jī)械密封動(dòng)環(huán)，襯套，靜環(huán)和靜環(huán)座與橡膠或F4輔助密封環(huán)之間沒(méi)有較大的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此液體相對(duì)較容易形成死角，從而 容易引起特殊腐蝕，例如金屬襯