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led硅膠防水密封硅膠:配方為什么會有小泡(二) 如果是開煉機(jī),可能是RD沒打化RD有熔點的,再有一個可能,是原材料受潮,較有可能的是碳酸鈣。密煉的話,多半是溫度沒打夠。硫化速度慢了一些,你可以適當(dāng)提高硫化速度。同時排氣的次數(shù)增加,也可以用二次排氣就可以解決了。不要多糾纏于配方了,工藝\設(shè)備上審視下,較好從配料開始自己跟蹤下,同時注意膠料停放時間要到位. 如操作油中含有水份太多的話,也易有水份,不
RTV導(dǎo)熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔
RTV導(dǎo)熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔 白炭黑的膠料擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔是不是因為白炭黑有水分啊,如何解決?炭黑的膠料擠出就沒有海面狀氣孔,另外促進(jìn)劑M受潮會不會導(dǎo)致氣孔??? 一個可能是你的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會出現(xiàn)這個現(xiàn)象,二個材料水分大了,加多點氧化丐.三個煉膠沒搞好。加白炭黑做擠出,風(fēng)險是有點大。有幾個方面的,一是膠料生產(chǎn)時的溫度沒有達(dá)到,分散不好,膠料里含水分高。二是擠出機(jī)
車燈粘接密封硅膠:鋅的含量會影響膠料的流動性? 氧化鋅含量大于95%試用還可以,就是批量使用時,車間說是用這個鋅的膠料流動性不好了,有影響嗎? 一般用量下不會影響流動性的!鋅對膠料的流動性好像是影響不大,不過做為流化活性劑,含量的高低影響膠料的流化速度,及某些膠的導(dǎo)熱性。不會影響流動性,但粒徑大了濾膠會困難!試驗用的氧化鋅大于95%可以,批量生產(chǎn)不可能不行;具體找找原因的所在。估計是氧化鋅里的雜質(zhì)
高溫導(dǎo)熱硅膠:RTV的耐溫問題 想做一款耐高溫的導(dǎo)熱RTV膠,耐高溫方面可以考慮從哪些方面著手呢?導(dǎo)熱粉?還是基膠方面? 加入一定量的鐵紅3%~5%,鐵紅還有這效果啊。找個機(jī)會試試·只是產(chǎn)品在250度的高溫下*粉化。是不是應(yīng)該從基膠著手呢?(是RTV的,只是應(yīng)用需要他能長期耐高溫)貌似有說用苯基乙烯基硅油加氧化鐵與氧化鋅有這么個耐高溫的效果,是否屬實還有待驗證。 就選用低黏的3000~5000
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機(jī): 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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