損傷檢測,損傷檢測設(shè)備,表面損傷檢測設(shè)備

時(shí)間：2020-01-05作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：735

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測,表面檢測設(shè)備,表面缺陷檢測設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 藍(lán)寶石玻璃檢測，藍(lán)寶石屏幕玻璃外觀不良在線檢測設(shè)備

  不斷有消息稱，蘋果iPhone6將會(huì)配備無比堅(jiān)硬的藍(lán)寶石玻璃（藍(lán)寶石玻璃較薄，較透明，較強(qiáng)硬，也較耐劃），iPhone6的正面屏幕以及背殼都將會(huì)采用非常耐磨的藍(lán)寶石玻璃材質(zhì)。藍(lán)寶石玻璃市場將大幅增長。 振皓科技*設(shè)計(jì)的藍(lán)寶石屏幕玻璃外觀不良在線檢測設(shè)備，幫助企業(yè)進(jìn)行自動(dòng)化的表面缺陷智能檢測，減少或部分替代人工，提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，提升企業(yè)產(chǎn)品的檢測精度和效率，提高企業(yè)的自動(dòng)化水平，提高企業(yè)

• 工件檢測設(shè)備,方塊工件自動(dòng)檢測設(shè)備,磁性工件外觀檢測設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 瓶蓋檢測系統(tǒng)，瓶蓋在線檢測系統(tǒng)，瓶蓋自動(dòng)檢測

  隨著用工成本日益增高，一些傳統(tǒng)行業(yè)正在加速自動(dòng)化進(jìn)程。飲料瓶蓋的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)速度快，自動(dòng)化程度高，但在生產(chǎn)過程中不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些缺陷。隨著制造設(shè)備的升級(jí)，質(zhì)量篩選也相應(yīng)的要擺脫人工篩選這種費(fèi)時(shí)費(fèi)力成本高速度慢檢測方式。 振皓科技積累國內(nèi)外檢測經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)提供準(zhǔn)確和強(qiáng)大的檢測應(yīng)用瓶蓋高速檢測系統(tǒng)。瓶蓋檢測系統(tǒng)，配合瓶蓋自動(dòng)化生成線使用。系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)、高效、準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)瓶蓋的在線自動(dòng)化檢測，提

• 軸承缺陷檢測，軸承外觀缺陷檢測，軸承表面缺陷檢測設(shè)備

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測量儀器，不能做到**的檢測比例和“零廢品率”的檢測目標(biāo)，人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 近年來，各生產(chǎn)企業(yè)通過技術(shù)改造，使軸承生產(chǎn)上采用了自動(dòng)化單機(jī)或自動(dòng)化生產(chǎn)線，并向現(xiàn)代化邁進(jìn)，但唯有表面缺陷檢測與剔除仍采用人