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超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結(jié)合的物理氣相沉積專利技術(shù),全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數(shù)據(jù)建立和輸入,鍍膜工藝參數(shù)的自動記錄到鍍膜結(jié)束完全自動實現(xiàn),從而保證涂層的質(zhì)量及涂層的一致性和重復(fù)性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據(jù)工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
蘇州TD處理工藝,即熱擴散法碳化物覆層處理(Thermal Diffusion Carbide Coating Process),是模具表面超硬化處理的一種先進技術(shù)。該技術(shù)通過在特定處理溫度下,將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,利用熔鹽中的金屬原子與工件中的碳、氮原子發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而在工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層。這層覆層主要由釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化物構(gòu)成,具有極高的硬度和
嘉興五金模具涂層技術(shù)是一項在模具制造行業(yè)中廣泛應(yīng)用的先進技術(shù),它通過在模具表面施加一層特殊的涂層,顯著提升模具的性能和使用壽命。這一技術(shù)的核心在于利用不同涂層的獨特性質(zhì),如高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性和高抗高溫性能,對模具進行強化。在嘉興,五金模具涂層技術(shù)已經(jīng)發(fā)展得相當成熟,許多企業(yè)都擁有先進的涂層設(shè)備和專業(yè)的技術(shù)團隊。這些企業(yè)通常會對模具表面進行嚴格的預(yù)處理,包括清潔、除油、除銹和打磨,以確保涂
舟山注塑模具涂層技術(shù)是現(xiàn)代制造業(yè)中一項至關(guān)重要的工藝,尤其在塑料制品的生產(chǎn)過程中,模具的性能和壽命直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和成本。注塑模具在使用過程中,由于長期受到高溫高壓、摩擦和腐蝕等因素的影響,表面容易出現(xiàn)磨損和腐蝕,進而影響模具的精度和使用壽命。為了提高模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,舟山地區(qū)的模具制造業(yè)廣泛采用了涂層技術(shù)。注塑模具涂層技術(shù)主要包括氮化鉻鍍黑鈦、PVD涂層等多種工藝。氮化鉻鍍黑
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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