詞條
詞條說(shuō)明
金屬模具表面超硬化處理—TD技術(shù)TD模具表面超硬化處理技術(shù) 采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過(guò)特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進(jìn),目前在解決冷作模具磨損失效的
寧波脹形模鍍鈦涂層技術(shù)是現(xiàn)代模具制造業(yè)中的一項(xiàng)重要?jiǎng)?chuàng)新,其在提升模具性能、延長(zhǎng)使用壽命方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。該技術(shù)通過(guò)在脹形模表面均勻地覆蓋一層鈦金屬或鈦合金薄膜,不僅極大地增強(qiáng)了模具的耐磨性、耐腐蝕性和抗高溫氧化性,還確保了模具在高強(qiáng)度、高頻次的使用環(huán)境中依然能夠保持出色的穩(wěn)定性和精度。鍍鈦涂層工藝的實(shí)施過(guò)程嚴(yán)謹(jǐn)而精細(xì),包括模具表面的前處理、鍍鈦操作以及后處理等多個(gè)關(guān)鍵步驟。前處理階段,模具需經(jīng)過(guò)
寧波壓鑄模具納米鍍鉻技術(shù)是一種將納米科技與傳統(tǒng)鍍鉻工藝相結(jié)合的創(chuàng)新表面處理技術(shù),它在壓鑄模具制造行業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。這一技術(shù)通過(guò)在模具表面形成一層超薄而堅(jiān)固的納米級(jí)鍍鉻層,顯著提升了模具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能,為壓鑄件的高質(zhì)量生產(chǎn)提供了有力**。壓鑄模具是鑄造金屬零部件的重要工具,在專(zhuān)用的壓鑄模鍛機(jī)上完成壓鑄工藝。模具的表面質(zhì)量直接影響壓鑄件的成型效果和品質(zhì)。傳統(tǒng)的鍍鉻工藝雖然能在
嘉興鋁拉伸模具鍍鈦是一種常見(jiàn)的金屬表面處理技術(shù),它主要用于提高模具的耐磨性和耐腐蝕性,從而提高模具的使用壽命和生產(chǎn)效率。鍍鈦的過(guò)程主要包括以下幾個(gè)步驟:1. 準(zhǔn)備模具:首先需要對(duì)模具進(jìn)行清潔和干燥,以確保鍍鈦層能夠均勻地覆蓋在模具表面。2. 鍍鈦前處理:在鍍鈦之前,需要對(duì)模具進(jìn)行特殊的前處理,例如打磨、噴砂或酸洗等,以去除表面雜質(zhì)和氧化層,為鍍鈦層提供良好的附著基礎(chǔ)。3. 鍍鈦過(guò)程:接下來(lái),將模具
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂(lè)
電 話: 13586832849
手 機(jī): 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側(cè)1幢
郵 編:
網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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